Le frettage par induction est un procédé d'assemblage de précision qui utilise la dilatation thermique contrôlée pour assembler des composants par ajustement serré. Dans les applications exigeantes, telles que les arbres de rouleaux et les tambours industriels, cette méthode garantit une transmission de couple élevée, une concentricité parfaite et une longue durée de vie.
Étude de cas : Assemblage d’arbre à rouleaux composites
Dans ce cas, un manchon en acier à paroi épaisse (corps du rouleau) est chauffé localement par induction. Son diamètre intérieur se dilate temporairement, permettant ainsi l'insertion aisée d'un arbre usiné avec précision. En refroidissant, le manchon se contracte et crée un ajustement serré à haute résistance.
Ce type d'assemblage est largement utilisé dans :
- rouleaux de coulée continue
- équipement de laminoir
- Tambours d'entraînement du convoyeur
- rouleaux de four de traitement thermique
Pourquoi le chauffage par induction plutôt que le chauffage au four ?
Comparé au chauffage par four traditionnel, le chauffage par induction offre :
- Chauffage localiséSeul le manchon se dilate, préservant ainsi l'intégrité de l'arbre.
- vitesse de chauffage rapide: Réduit le temps de cycle de production
- Contrôle précis de la températureAssure un ajustement serré et constant
- L'efficacité énergétiqueConsommation d'énergie et oxydation réduites
Avantages techniques de l'assemblage par frettage
- Capacité de couple élevée
L'ajustement serré génère une forte pression de contact, permettant une transmission de couple fiable sans glissement. - Concentricité supérieure
Contrairement au soudage, le frettage par rétreint n'induit aucune déformation, assurant un alignement parfait. - Durée de vie améliorée
Absence de rainures de clavette et de concentrations de contraintes, ce qui prolonge la durée de vie. - Aucun défaut de soudure
Élimine les risques tels que les fissures, la porosité et les zones affectées par la chaleur.



