Le chauffage par induction, en tant que nouveau sujet, a trouvé une réelle application au cours des 30 dernières années. Dans la pénurie d'énergie actuelle, son importance est particulièrement importante, la technologie s'améliore rapidement, de plus en plus largement utilisée. La technologie de chauffage par induction a commencé à être développée en Chine après la réforme et l'ouverture, et ses perspectives d'application sont très prometteuses.
1. Caractéristiques de chauffage par induction
(1) Température de chauffage élevée et chauffage sans contact.
(2) Efficacité de chauffage élevée.
(3) Vitesse de chauffage rapide.
(4) La température est facile à contrôler.
(5) Le chauffage local peut être utilisé.
(6) Contrôle automatique facile à réaliser.
(7) Bon environnement de travail, presque pas de bruit et de poussière.
(8) Moins d'espace de travail et une efficacité de production élevée.
(9) Peut chauffer une pièce de forme complexe.
(10) La pièce est facile à chauffer uniformément et la qualité du produit est bonne.
(11) La solution en fusion a l'effet d'un brassage électromagnétique. Les composants métalliques liquides peuvent être ajustés uniformément, la température de la solution est uniforme, il n'y aura pas de température élevée locale. Moins de combustion des métaux est plus important pour la fusion des métaux mineurs.
2. Avantages du chauffage par induction
Le premier est la faible consommation d'énergie. L'efficacité réelle de chauffage des billettes du four de fusion par induction et du four de diathermie par induction peut atteindre 65 % à 75 %, tandis que celle du four à flamme et de divers fours à chambre n'est que d'environ 30 %.
Deuxièmement, ce type de four n'a pas besoin d'un four à charbon, d'un four à gaz, d'un four à résistance et d'un autre processus de préchauffage nécessaire, facile à utiliser, simple à utiliser, peut fonctionner pendant une longue période en continu ou selon le besoin d'ouvrir ou de s'arrêter à à tout moment, le manuel peut également être un travail entièrement automatique ou semi-automatique, peut avoir un avantage absolu dans la planification de la production.
Troisièmement, sans chaleur pour les artefacts dans leur ensemble, peut choisir le chauffage local, et moins de consommation d'énergie, une petite déformation et une vitesse de chauffage, peuvent fabriquer la pièce en très peu de temps pour atteindre la température requise, de sorte que l'oxydation de la surface de la pièce et décarburation de très faible degré de défaut de chauffage, peut être utilisé pour les matériaux en acier tels que l'acier, le fer, le tungstène, le molybdène peut également être appliqué à l'activité chimique fort chauffage de l'aluminium, du titane, du zirconium, du niobium ou du traitement thermique.
Quatrièmement, l'équipement de chauffage par induction peut être installé sur la chaîne de production, facile à réaliser l'automatisation et la mécanisation de la chaîne de production, facile à gérer, peut réduire efficacement le transport, économiser du travail, améliorer l'efficacité de la production.
Cinquièmement, le chauffage par induction présente également les avantages d'un taux d'utilisation élevé de la puissance, de la protection de l'environnement, des économies d'énergie, de la sécurité et de la fiabilité et d'un bon environnement de travail.
Sur la base des avantages ci-dessus, dans l'électricité au lieu du charbon, du pétrole, du gaz et d'autres énergies non renouvelables deviennent progressivement l'énergie dominante dans le domaine du chauffage aujourd'hui, la fusion du chauffage par induction, le chauffage et d'autres domaines ont été de plus en plus largement utilisés, le chauffage électrique , en particulier l'application du chauffage par induction a une perspective d'application très large, les fabricants d'équipements de chauffage par induction ont un large espace de développement.
3. Application dans la construction automobile
Le développement vigoureux de l'industrie automobile a apporté des opportunités de développement sans précédent à l'industrie des pièces automobiles. La technologie de chauffage par induction est également de plus en plus utilisée dans le domaine de la construction automobile.
En fonderie, la coulée est une méthode de traitement des métaux facile à former. Des pièces de différentes tailles et formes complexes sur les automobiles peuvent être fabriquées par la méthode de coulée. On peut dire que dans le développement de l'industrie automobile, tirer le meilleur parti de presque tous les processus de coulée de l'industrie automobile peut faire de son mieux. Les principaux procédés de fusion utilisés dans la production de pièces automobiles coulées au pays et à l'étranger sont le procédé de fusion au cubilot, le procédé de fusion au four à induction à moyenne fréquence et le procédé de double fusion au four à induction à moyenne fréquence. Le four de fusion à induction est également de plus en plus utilisé dans l'industrie de la fonderie en raison de ses avantages techniques.
En termes de chauffage, selon les statistiques, les pièces de traitement thermique par induction de l'ex-Union soviétique dans l'industrie automobile ont représenté 40 % à 45 % des pièces de traitement thermique. La technologie de chauffage par induction développée jusqu'à aujourd'hui, son degré d'application et de développement est évident.
La technologie de chauffage par induction est principalement appliquée dans les domaines suivants de l'industrie automobile :
(1) Fonderie de métaux.
(2) Chauffage de l'ébauche de forgeage.
(3) Traitement thermique de pièces automobiles.
(4) Durcissement par chauffage par induction des pièces automobiles après adhésion.
(5) Formage semi-solide par chauffage par induction.
(6) Ensemble de chauffage par induction.
(7) Brasage par chauffage par induction.
4. Situation actuelle du chauffage par induction à l'étranger
Avec le développement des dispositifs à semi-conducteurs de puissance et le développement continu de la technologie de l'électronique de puissance, l'apparence des dispositifs de chauffage par induction change chaque jour, notamment en termes de volume, de qualité et de performances des dispositifs. Tels que la fréquence, le dispositif de conversion de fréquence avec la capacité du type transistor et le dispositif à fréquence variable de type tube inférieur aux deux tiers, une réduction de poids des deux tiers, économie d'eau, 1/2, économie d'un tiers de la consommation d'énergie, efficacité accrue de 35%, la durée de vie est plus longue, plus sûre et fiable, facile à réaliser un contrôle automatique, pour améliorer l'efficacité et la qualité du chauffage, moins de charge de travail de maintenance, peut faire avec.
Le développement technologique et l'application des appareils de chauffage par induction en Allemagne, aux États-Unis, au Royaume-Uni, en France, au Japon, en Italie, en Espagne, en Belgique et en Russie sont à l'avant-garde du monde.
5. Développement national et situation actuelle
L'application de la technologie de chauffage par induction en Chine a commencé dans les années 1950 et s'est principalement développée après la réforme et l'ouverture, principalement utilisée dans les machines-outils, les automobiles, les tracteurs et d'autres industries manufacturières. Le chauffage par induction se concentre sur la trempe superficielle de la pièce, mais il est moins utilisé pour la fusion et la diathermie. La technologie de chauffage par induction provient presque entièrement de l'ex-Union soviétique et de la République tchèque. Dans les années 1980, l'Université du Zhejiang a développé de manière indépendante la première alimentation à fréquence intermédiaire à thyristor parallèle et l'a promue dans tout le pays.
Dans les années 1990, certaines sociétés étrangères de fours à induction sont venues directement en Chine pour créer des usines, telles que American Yingda Induction Heating Company et Biller Company, etc., en concurrence avec des fabricants nationaux du même secteur. Leurs produits ont un contenu technique élevé, une grande alimentation électrique, une marque complète, un grand tonnage de four et une grande échelle de ligne de production, occupant une grande partie du marché intérieur. Seul leur prix d'équipement est élevé (les produits nationaux avec les mêmes performances représentent environ 1/5 de son prix), ce qui donne aux fabricants nationaux un certain espace de développement du marché.
