Le brasage automatique à la flamme est un procédé d'assemblage industriel où les flammes de gaz combustible (comme l'oxyacétylène, l'oxypropane ou le gaz naturel) sont contrôlées automatiquement par une machine pour chauffer les pièces métalliques et faire fondre un métal d'apport de brasage afin qu'il s'écoule dans le joint par capillarité.
Contrairement au brasage manuel, tous les paramètres clés sont automatisés — position de la flamme, temps de chauffage, rotation/indexation des pièces, alimentation en métal d'apport et souvent refroidissement — ce qui permet d'obtenir une grande constance et une excellente répétabilité.
Ketchan Les systèmes de brasage à la flamme automatiques peuvent être personnalisés avec différents dispositifs et formes d'équipements afin de s'adapter à divers produits. Ils sont ainsi parfaitement adaptés à la production en série, où la qualité, la stabilité et la maîtrise des coûts sont essentielles. Si vous recherchez une solution de soudage à la flamme automatique adaptée à vos besoins, contactez-nous dès aujourd'hui. Notre équipe technique dynamique vous fournira rapidement la solution de soudage idéale.
Contrairement au brasage manuel, tous les paramètres clés sont automatisés — position de la flamme, temps de chauffage, rotation/indexation des pièces, alimentation en métal d'apport et souvent refroidissement — ce qui permet d'obtenir une grande constance et une excellente répétabilité.
Machines de brasage à la flamme à vendre
Solutions de brasage pour CVC
Nous fournissons des équipements de brasage de production matures pour les composants en cuivre, en aluminium et en acier inoxydable dans l'industrie CVC aux fabricants de climatiseurs, de réfrigérateurs, de systèmes de réfrigération automobiles, de chauffe-eau et d'autres fournisseurs de pièces en amont.
Machine de brasage à la flamme automatique à double plateau tournant à trois axes pour la production en continu
La machine de brasage à la flamme automatique à double plateau tournant à trois axes intègre un mouvement synchronisé sur trois axes avec un plateau tournant à indexation rotative pour assurer un brasage à la flamme homogène et à haut débit des joints métalliques. Conçu pour les environnements de production industrielle de masse, ce système dispose d'un contrôle automatisé de la flamme, d'une gestion des processus par automate programmable et d'un positionnement stable pour des liaisons brasées répétables sur plusieurs pièces.
Machine de brasage à la flamme automatique à double torche et plateau tournant pour la production en grande série
La machine de brasage automatique à double torche et plateau tournant est conçue pour un assemblage thermique répétable dans les environnements de production automatisés exigeant un débit élevé, une distribution stable de la flamme et des temps de cycle efficaces. Dotée de deux torches synchronisées montées autour d'un plateau tournant à indexation rotative, cette solution de brasage permet un chauffage simultané en deux points, améliorant ainsi la productivité.
Plateau tournant de déchargement robotisé, équipement de brasage à la flamme automatique pour une production à haut rendement
L'équipement de brasage à la flamme automatique avec plateau tournant à déchargement robotisé est une solution de production intégrée conçue pour un débit élevé, des joints brasés à la flamme homogènes et une intervention minimale de l'opérateur. Combinant un plateau tournant à indexation rotative avec une technologie de brasage à la flamme automatique et une station de déchargement robotisée dédiée, ce système gère efficacement les transitions de pièces, les cycles de brasage et le retrait des pièces après traitement.
Machine de brasage à la flamme automatique de type plateau tournant robotisé pour une production flexible à haut débit
La machine de brasage automatique à la flamme de type plateau tournant robotisé combine une manipulation robotisée de précision avec une plateforme d'indexation rotative pour offrir une solution de brasage hautement automatisée, adaptée à la production en grande série et à forte mixité. Cette intégration réduit considérablement l'intervention manuelle et améliore la répétabilité des joints, ce qui la rend idéale pour les assemblages nécessitant des liaisons brasées homogènes sur une large gamme de produits.
Solutions de brasage pour CVC
Nous fournissons des équipements de brasage de production matures pour les composants en cuivre, en aluminium et en acier inoxydable dans l'industrie CVC aux fabricants de climatiseurs, de réfrigérateurs, de systèmes de réfrigération automobiles, de chauffe-eau et d'autres fournisseurs de pièces en amont.
Machine de brasage à la flamme automatique à double plateau tournant à trois axes pour la production en continu
La machine de brasage automatique à la flamme à double plateau tournant à trois axes intègre un mouvement synchronisé sur trois axes et un plateau tournant à indexation rotative pour un brasage à la flamme homogène et à haut débit des assemblages métalliques. Conçu pour les environnements de production industrielle de masse, ce système offre un contrôle automatisé de la flamme, une gestion des processus par automate programmable et un positionnement stable pour des liaisons brasées répétables sur plusieurs postes de travail. Adapté au brasage de composants en cuivre, laiton, aluminium et acier inoxydable, il améliore la productivité et la qualité par rapport aux solutions manuelles ou à axe unique.
Machine de brasage à la flamme automatique à double torche et plateau tournant pour la production en grande série
La machine de brasage automatique à double torche et plateau tournant est conçue pour un assemblage thermique répétable dans les environnements de production automatisés exigeant un débit élevé, une distribution stable de la flamme et des temps de cycle optimisés. Dotée de deux torches synchronisées montées autour d'un plateau tournant à indexation, cette solution de brasage permet un chauffage simultané en deux points, améliorant ainsi la capacité de production tout en garantissant une intégrité constante des joints brasés. Le système de contrôle PLC intégré coordonne l'activation des torches, l'indexation des postes et les dispositifs de sécurité, assurant une application uniforme de la flamme sur une large gamme de pièces métalliques utilisées dans les secteurs du CVC, de la réfrigération, du contrôle des fluides et de la fabrication métallique en général.
Plateau tournant de déchargement robotisé, équipement de brasage à la flamme automatique pour une production à haut rendement
L'équipement de brasage à la flamme automatique avec plateau tournant à déchargement robotisé est une solution de production intégrée conçue pour un débit élevé, des joints brasés à la flamme homogènes et une intervention minimale de l'opérateur. Combinant un plateau tournant à indexation rotative avec une technologie de brasage à la flamme automatique et une station de déchargement robotisée dédiée, ce système gère efficacement les transitions de pièces, les cycles de brasage et le démoulage. Grâce à un séquencement contrôlé par automate programmable et à des modules d'alimentation automatique en option, il garantit une qualité fiable, des profils de température reproductibles et une productivité accrue pour une large gamme de composants métalliques utilisés dans les systèmes fluidiques, les ensembles CVC, la fabrication de vannes et les applications de métallurgie.
Machine de brasage à la flamme automatique de type plateau tournant robotisé pour une production flexible à haut débit
La machine de brasage automatique à la flamme de type plateau tournant robotisé associe une manipulation robotisée de précision à une plateforme d'indexation rotative pour offrir une solution de brasage hautement automatisée, idéale pour la production en grande série et à forte mixité. Cette intégration réduit considérablement l'intervention manuelle et améliore la répétabilité des joints, ce qui la rend idéale pour les assemblages exigeant des liaisons brasées homogènes dans de nombreuses applications industrielles.
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Composants du système
Brûleurs à gaz (à flamme unique ou multiple)
vannes de régulation automatique du gaz
Système de contrôle PLC / IHM
système de table rotative ou de transfert linéaire
Alimentation automatique du remplisseur (anneau, fil ou pâte)
Systèmes de sécurité (détection de flamme, surveillance de la pression du gaz)
Caractéristiques
Qualité articulaire constante
Contrôle précis de la chaleur
Réduction de la dépendance au travail
Production à haut débit
Répétabilité pour la production de masse
Applications
- Assemblage de métaux à grand volume et répétitif
Le brasage à la flamme automatisé est particulièrement adapté aux composants nécessitant des joints brasés homogènes et reproductibles, pour des volumes de production moyens à élevés. L'automatisation garantit une exposition stable à la flamme, des cycles de chauffage contrôlés et un flux uniforme de métal d'apport, réduisant ainsi considérablement la variabilité par rapport au brasage manuel.
- Assemblages multi-articulés et de géométrie complexe
De nombreux composants industriels comportent plusieurs points de brasage ou des géométries complexes difficiles à chauffer uniformément à la main. Les systèmes à plateau tournant, les mécanismes linéaires multiaxes et le positionnement robotisé de la flamme permettent un séquençage et une orientation précis des pièces, garantissant ainsi un apport de chaleur contrôlé et adéquat pour tous les joints.
- Lignes de production nécessitant un flux continu
L'indexation des plateaux tournants et la configuration à double poste permettent des opérations en parallèle telles que le chargement, le brasage, le refroidissement et le déchargement. Cette configuration assure un flux de production continu et des cadences de production stables, rendant le brasage à la flamme automatisé parfaitement adapté à l'intégration dans les lignes de fabrication modernes.
- Réduction de la main-d'œuvre et standardisation des processus
Les systèmes de brasage à la flamme automatisés réduisent la dépendance à l'égard d'opérateurs manuels qualifiés. Les paramètres de processus, tels que l'intensité de la flamme, la durée de chauffage, le positionnement des pièces et la durée du cycle, peuvent être standardisés et enregistrés, garantissant ainsi une production constante sur l'ensemble des équipes, des usines et des sites de production à travers le monde.
Industries
Industrie du CVC et de la réfrigération
L'automatisation garantit des joints étanches, une action capillaire constante et le débit élevé requis par la production de masse de systèmes CVC.
Fabrication automobile et transport
Les systèmes robotisés et à plateaux tournants offrent la répétabilité et l'efficacité de production exigées par les équipementiers automobiles et les fournisseurs de rang 1.
Fabrication de vannes et de systèmes de contrôle des fluides
La capacité à contrôler avec précision l'apport de chaleur est essentielle pour maintenir la stabilité dimensionnelle et l'étanchéité des vannes.
Production d'échangeurs de chaleur et d'équipements thermiques
L'automatisation assure une répartition uniforme de la chaleur, évitant ainsi les déformations tout en maintenant des joints solides et fiables.
Composants d'équipements et de machines industrielles
De nombreux composants industriels courants nécessitent des joints brasés qui ne sont pas économiquement réalisables par soudage ou brasage par induction.
Énergie, électricité et industries de transformation
Ce procédé permet d'obtenir un équilibre entre la résistance des joints, le contrôle thermique et la rentabilité.
Brasage à la flamme automatique vs brasage par induction
Produit | Brasage à la flamme | Brasage par induction |
Méthode de chauffage | Flamme de gaz | Induction électromagnétique |
Vitesse de chauffage | Moyenne | Très rapide |
Coût en capital | Coût en adjuvantation plus élevé. | Meilleure performance du béton |
Souplesse | Très élevé | Moyenne |
Risque d'oxydation | Supérieur (nécessite souvent du flux) | Coût en adjuvantation plus élevé. |
Meilleur pour | pièces volumineuses ou complexes | Haute précision, haute vitesse |
QFP
Quels matériaux peuvent être traités à l'aide d'un système de soudage à la flamme automatique ?
- Cuivre et alliages de cuivre
- Acier et acier inoxydable
- Aluminium (avec flux spécial et contrôle de la flamme)
Comment fonctionne un système de brasage à la flamme automatique ?
- Chargement de piècesLes composants (par exemple, tubes en cuivre, en acier ou en aluminium) sont chargés dans un dispositif de fixation ou une table rotative.
- Positionnement automatiqueLes brûleurs se déplacent vers des emplacements précis ou sont indexés par des pièces sur des brûleurs fixes.
- Chauffage contrôlé:Les flammes chauffent uniformément le joint à la température de brasage (généralement 600-900 ° C, selon le matériau).
- fusion du métal d'apport:L'alliage de brasage (anneau, fil ou pâte) fond et s'écoule dans le joint.
- Refroidissement et déchargement :Les pièces refroidissent naturellement ou par air pulsé avant le déchargement automatique.
Quels sont les avantages des équipements de brasage à la flamme automatiques ?
- ✅ Haute efficacité de production
- ✅ Qualité des joints constante
- ✅ Dépendance au travail réduite
- ✅ Flexible pour les formes complexes
- ✅ Coût d'équipement inférieur à celui des systèmes laser ou à induction (dans de nombreux cas)
Pourquoi choisir nos systèmes de brasage à la flamme automatisés ?
conçu sur mesure
solution clé en main
intégration avec le chauffage par induction
installations mondiales / expérience industrielle