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Chauffage par induction industriel

Qu'est-ce qu'un appareil de chauffage par induction industriel ?

  Un appareil de chauffage par induction industriel est un appareil qui utilise l'induction magnétique pour chauffer des matériaux conducteurs d'électricité tels que les métaux1. Ils sont utilisés pour diverses applications telles que la trempe, le brasage, la fusion, le forgeage, le soudage et le chauffage21. Voici quelques exemples d'appareils de chauffage par induction industriels :

  •  Baguettes chauffantes: Ceux-ci ont la forme d'une grande lampe de poche et peuvent desserrer les écrous coincés, chauffer les roulements et réparer les bosses.
  • Réchauffeurs de paliers à induction Crossbar: Ceux-ci utilisent une commande numérique pour régler la température et démagnétiser automatiquement les roulements. Ils peuvent chauffer les roulements beaucoup plus rapidement et uniformément que les radiateurs à cône et à plaque chauffante.
  • Réchauffeurs de paliers à induction portables: Ceux-ci sont compacts et ont une pince qui maintient et chauffe les roulements jusqu'à 3 15/16″ ID. Ils peuvent également régler la température souhaitée et clignoter lorsqu'elle est atteinte.
  • Systèmes de chauffage par induction: Ceux-ci sont conçus pour les processus de fabrication impliquant de la chaleur générée électriquement. Ils peuvent chauffer des outils tels que des rouleaux, des rouleaux ou des cylindres. Ils peuvent également être utilisés pour la plasturgie, l'industrie textile et le séchage du papier.

Quels sont les avantages des appareils de chauffage par induction industriels ?

Les appareils de chauffage par induction industriels présentent de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de chauffage, telles que :

  • Chauffage plus rapide et plus efficace: Le chauffage par induction est beaucoup plus rapide que les autres méthodes de chauffage traditionnelles, telles que la convection ou la conduction. Il nécessite moins d'énergie pour chauffer les matériaux, ce qui se traduit par une plus grande efficacité et des coûts réduits.
  • Amélioration de la sécurité: Étant donné que le chauffage par induction n'implique pas de contact direct entre l'élément chauffant et le matériau chauffé, il existe un risque réduit de choc thermique ou d'autres dommages au personnel ou à l'équipement. Le chauffage par induction ne produit pas non plus d'émissions dangereuses ou de flammes nues pouvant enflammer des matériaux inflammables.
  • Précision de qualité: Avec le chauffage par induction, vous pouvez assurer un contact local constant et une répartition homogène de la chaleur sur la pièce à chauffer. Vous pouvez également contrôler la température et la fréquence de l'alimentation par induction pour obtenir différentes profondeurs de durcissement ou paramètres de traitement thermique. Le chauffage par induction évite un chauffage irrégulier et des résultats incohérents qui sont courants avec une torche à gaz oxyacétylénique.
  • Coût réduit: Le chauffage par induction élimine le besoin de réservoirs de gaz, les coûts d'entretien et les primes d'assurance associés à l'utilisation d'un chalumeau à gaz. Il vous permet également de récupérer des pièces qui seraient autrement jetées car la chaleur par induction n'endommage pas les métaux.
  • Évolutivité et configurabilité: Les alimentations à induction peuvent être facilement mises à l'échelle pour une demande de production plus élevée ou reconfigurées pour une application différente en ajoutant ou en supprimant des modules. Ils peuvent également alimenter simultanément jusqu'à quatre inductances ou sorties individuelles, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol et des systèmes de refroidissement.

Que peut faire un appareil de chauffage par induction industriel ?

  Un appareil de chauffage par induction industriel peut faire beaucoup de choses selon l'application et le matériau chauffé. Certaines des applications courantes des appareils de chauffage par induction industriels sont :

  • Traitement thermique: Le chauffage par induction peut être utilisé pour le durcissement, le revenu, le recuit et le relâchement des contraintes des métaux en contrôlant la température et la fréquence de l'alimentation par induction
  • Brasage et soudure: Le chauffage par induction peut être utilisé pour assembler des pièces métalliques avec un métal d'apport en créant une forte liaison métallurgique. Le chauffage par induction est plus rapide, plus propre, plus sûr et plus précis que l'utilisation d'une flamme nue.
  • Fusion et forgeage: Le chauffage par induction peut être utilisé pour faire fondre des métaux ou des alliages dans un creuset ou un four en générant des courants de Foucault au sein du matériau. Le chauffage par induction peut également être utilisé pour forger des métaux dans les formes souhaitées en appliquant une pression pendant le chauffage.
  • Soudage: Le chauffage par induction peut être utilisé pour souder des tubes ou des tuyaux métalliques en créant un champ électromagnétique à haute fréquence autour de la zone de joint. Le soudage par induction est plus efficace, cohérent et fiable que les méthodes de soudage conventionnelles.
  • Chauffage de matériaux non conducteurs: Le chauffage par induction peut être utilisé pour chauffer des matériaux non conducteurs tels que les plastiques ou le verre en utilisant un suscepteur, qui est un matériau électriquement conducteur qui transfère la chaleur au matériau non conducteur. Ceci est utile pour des applications telles que le durcissement, le collage, le retrait de revêtement et le basculement de cathéter.

  Voici quelques exemples de ce qu'un appareil de chauffage par induction industriel peut faire. Il existe de nombreuses autres applications qui utilisent technologie de chauffage par induction à des fins différentes.

Comment choisir le bon appareil de chauffage par induction industriel ?

  Pour sélectionner le bon appareil de chauffage par induction industriel, vous devez tenir compte de plusieurs facteurs tels que :

  • Le matériau de votre pièce: Le chauffage par induction fonctionne mieux pour les matériaux conducteurs tels que les métaux. Les matériaux non conducteurs peuvent être chauffés avec un suscepteur, qui est un matériau conducteur qui transfère la chaleur au matériau non conducteur. Les matériaux magnétiques sont plus faciles à chauffer que les matériaux non magnétiques en raison de la perte d'hystérésis. Les métaux à haute résistivité comme l'acier chauffent rapidement, tandis que les métaux à faible résistivité comme le cuivre ou l'aluminium nécessitent plus de temps de chauffage1.
  • Profondeur de pénétration du chauffage: Le courant induit sera plus intense en surface de votre pièce et décroîtra avec la profondeur. Les pièces plus grandes et les pièces nécessitant un chauffage approfondi prennent plus de temps à chauffer que celles qui sont minces ou petites. Vous devez choisir une fréquence et un niveau de puissance adaptés à la profondeur de chauffage souhaitée.
  • Fréquence de fonctionnement: Les systèmes à basse fréquence et à puissance plus élevée conviennent généralement au chauffage de grandes pièces qui nécessitent un chauffage approfondi. Les systèmes à haute fréquence et à faible puissance sont souvent le bon choix pour le chauffage de surface. En règle générale, plus la fréquence est élevée, moins l'échauffement de la pièce est important.
  • Puissance appliquée: La puissance de sortie de votre système de chauffage par induction détermine la vitesse relative à laquelle votre pièce est chauffée. La masse de la pièce, l'augmentation de la température et les pertes de chaleur par convection et conduction doivent être prises en compte. Vous devez choisir une alimentation capable de fournir suffisamment de puissance pour votre application sans être suralimentée ou sous-alimentée.
  • Conception de bobine: La bobine est un élément important d'un système de chauffage par induction car elle génère le champ électromagnétique qui induit du courant dans votre pièce. La forme, la taille et le nombre de spires de la bobine affectent l'efficacité du couplage, l'adaptation de l'impédance et l'uniformité du chauffage. Vous devez choisir une conception de bobine qui correspond à la géométrie de votre pièce et aux exigences de chauffage.
  • Efficacité de couplage: L'efficacité de couplage est une mesure de la façon dont le champ électromagnétique généré par la bobine transfère l'énergie à votre pièce. Cela dépend de facteurs tels que la distance bobine-pièce, la forme et la taille de la bobine, la forme et la taille de la pièce, la fréquence et le niveau de puissance. Vous devez optimiser ces facteurs pour obtenir une efficacité de couplage élevée et éviter des pertes excessives.
  • Votre installation et votre empreinte: Les systèmes de chauffage par induction varient en taille et en poids en fonction de leur puissance de sortie et de leurs caractéristiques. Vous devez tenir compte de l'espace disponible, de l'alimentation électrique, du système de refroidissement et des exigences de sécurité lors du choix d'un appareil de chauffage par induction pour votre installation.

  Ce sont quelques-unes des principales considérations lors de la sélection d'un appareil de chauffage par induction industriel pour votre application. Vous pouvez consulter nos ingénieurs pour plus de conseils et de recommandations en fonction de vos besoins spécifiques.

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