1. Vue d'ensemble de l'équipement de trempe de tube de pompe à béton :
L'une des clés de la qualité et de la durée de vie du tube de la pompe à béton dépend de la précision de la paroi interne du tube de la pompe à béton et des exigences du processus de trempe. Le tuyau de la pompe à béton est fait d'un tuyau en acier spécial, qui a été trempé et cémenté sur la paroi intérieure. La dureté de la douille à bride atteint 58 à 60 degrés et la durée de vie du tuyau est augmentée de 3 à 5 fois, ce qui permet à l'utilisateur de gagner du temps et de l'argent, élimine le besoin de problèmes de remplacement fréquent et améliore l'efficacité de la production.
Les performances et la durée de vie du tuyau de pompe à béton non trempé et du tuyau de pompe à béton trempé sont différentes. Le tuyau de la pompe à béton trempé peut transporter près de dix mille mètres cubes de béton.
2. Paramètres techniques et processus de la machine de durcissement de la surface intérieure du tube de pompe à béton
- En utilisant ZHENGZHOU KETCHAN tube de pompe à béton intérieur Équipement de durcissement par induction de surface, la trempe de la paroi intérieure du tube de pompe à béton Φ125-Φ200 peut être réalisée avec succès. Les principaux paramètres techniques sont les suivants :
| Modèle | Mode de contrôle | Puissance nominale | La fréquence |
|---|---|---|---|
| KQD-120/100 | Logiciel de contrôle embarqué entièrement numérique | 120KW | 20-80KHZ |
- Le durcissement adopte une structure coaxiale à faible perte et à haute isolation, et la longueur du tube en béton trempé est inférieure à 3500. La tension de tenue entre les pôles du capteur est de 3000V. L'extrémité avant à induction adopte un type de connexion rapide, ce qui est pratique pour les clients.
- Les instructions techniques réalisées par l'équipement de trempe pour la paroi intérieure du tube de pompe à béton : dureté de trempe : HRC55, vitesse de déplacement de trempe : 300-400 mm par minute, et un tube en béton de 3 mètres prend environ 10 minutes. Profondeur de la couche durcie : 1.5-1.8 mm, température de l'eau de trempe inférieure à 45 ℃.
- Equipement auxiliaire pour l'équipement de trempe par induction de la paroi interne du tube de pompe : Pour durcir le tube en béton, il y a deux mouvements :
- Le premier est la rotation : le but est d'éteindre uniformément, comme une légère différence entre les joints bout à bout des deux pôles de l'inducteur et les environs de l'inducteur. Une fois le dessus aspergé d'eau, l'eau s'égouttera immédiatement. Et la partie inférieure est toujours immergée dans l'eau, tous ces facteurs sont résolus par rotation.
Vitesse de rotation : environ 120 tr/min, ce qui est trop faible pour répondre aux exigences. Trop haut est facile à provoquer des tremblements (la rectitude du tube lui-même n'est pas trop élevée). Une régulation de vitesse en continu est nécessaire. - Le tuyau en béton avance et recule le long de l'axe. L'avance est pour la trempe, la vitesse est de 100 mm à 500 mm/min, la course axiale est de 4000 mm et la vitesse est continue. Avec une fonction de retour rapide, la vitesse peut être d'environ 3000 mm par minute et une régulation de vitesse en continu est requise.
3. Caractéristiques de la machine de durcissement de la surface intérieure du tube de pompe à béton
- La fréquence de la machine de durcissement de la surface intérieure du tube de pompe à béton peut être basée sur les exigences de la pièce traitée par l'utilisateur, généralement 25-35KHZ, la dureté appropriée est de 2-4mm et la dureté de trempe répond aux exigences.
- La vitesse est 1/3 plus rapide que la fréquence intermédiaire, sans le bruit de sifflement de la fréquence intermédiaire du thyristor, et la déformation est faible.
- La bobine de durcissement par induction a une finition soignée et est spécialement utilisée pour la structure coaxiale de refroidissement par eau pour tremper la paroi interne du tube de la pompe à béton.
- Utilisant le tube de puissance allemand Siemens IGBT et la technologie d'onduleur unique, l'efficacité est de 30% à 40% supérieure à la fréquence intermédiaire du thyristor à l'ancienne, et l'électricité est économisée de 30% à 40%.
- Avec le système de contrôle numérique, la température de chauffage est plus précise.
- Avec un facteur de puissance élevé, la pollution du réseau est faible.
- Cet équipement est conforme aux normes internationalement acceptées 3S (SURE fiabilité, SAFE sécurité, SAVING économie) et 3C (COOL basse température, CLEAN propre, CLAM silencieux).
- Il possède sa propre interface de sortie de communication numérique pour faciliter le contrôle conjoint avec des équipements externes connexes et réaliser le fonctionnement automatique de la ligne de production.
