Le traitement thermique par induction est un processus d'économie d'énergie, mais la sélection et l'application inappropriées de l'équipement de traitement thermique par induction et du processus feront que l'équipement et le processus gaspilleront de l'énergie électrique. Par conséquent, il convient de prêter attention aux éléments suivants :
1) Sélectionnez la fréquence, la puissance et le type d'équipement de traitement thermique par induction. La fréquence doit être conforme au principe du chauffage perméable, la puissance doit respecter le principe du cycle de chauffage court et de la faible perte de conduction thermique, et le type d'équipement doit choisir les accessoires importants avec une efficacité de conversion à haute fréquence, telle que l'efficacité de la fréquence intermédiaire transformateur doit également être pris en compte. Par exemple, l'efficacité de conversion de fréquence de la puissance à semi-conducteurs est supérieure à celle de la puissance haute fréquence du tube à vide, qui peut également atteindre les conditions techniques du produit. Dans la mesure du possible, l'alimentation à semi-conducteurs doit être sélectionnée. Dans l'alimentation à semi-conducteurs, l'alimentation des transistors est plus efficace que l'alimentation des thyristors, donc l'alimentation IGBT ou MOSFET doit être préférée. L'efficacité et la consommation d'eau des transformateurs de trempe de différents modèles sont également très différentes, il convient donc de prêter attention à la sélection.
2) Les spécifications de travail de l'équipement doivent être appropriées. Une charge d'alimentation haute fréquence du tube à vide n'est pas ajustée correctement, comme le courant positif et le rapport de courant de grille ne sont pas appropriés, en particulier sous l'état de sous-tension, la perte d'anode du tube oscillant est importante et l'efficacité de chauffage est réduite. Afin d'éviter le débogage de l'alimentation moyenne fréquence, le facteur de puissance doit être d'environ 0.9.
3) Les exigences pour la machine de trempe sont un coefficient de charge élevé et un temps de fonctionnement à vide court. Si le chauffage multi-axes et multi-stations peut être adopté en même temps, la structure multi-axes et multi-stations est préférée. Si l'on prend l'exemple de la production en série de pièces à demi-axe, le chauffage ponctuel est plus économe en énergie que la trempe par balayage.
4) L'efficacité de l'inducteur est fortement liée à la conception. Le rendement du bon inducteur est supérieur à 80 % et celui du mauvais inducteur est inférieur à 30 %. Par conséquent, il est nécessaire de bien concevoir et fabriquer les capteurs et de les optimiser en permanence dans le processus de production.
5) L'auto-revenu ou le revenu par induction doit être préféré pour le revenu des pièces de trempe par induction