Chauffage par induction depuis 2000

Solutions de brasage par induction pour l'industrie HVAC

Composition des accessoires de climatisation

  Les accessoires de climatisation comprennent les cartes de commande de circuits, les contrôleurs de fil, les collecteurs, les réfrigérants, les détendeurs électroniques, les moteurs, les compresseurs, les miroirs liquides et les vannes à bille. La technologie de brasage par induction haute fréquence est principalement utilisée pour le brasage par induction haute fréquence dans les raccords de tuyauterie de climatisation automobile.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 1

Introduction au brasage par induction

Première étape: préparation de surface, retirer le film d'oxyde et le film d'huile sur la surface de la pièce;

Deuxième étape: positionnement de la pièce, la pièce est positionnée, soutenue et fixée pour garantir que la position relative de la pièce et de l'inducteur reste inchangée pendant la production en série, et le matériau de brasage est transformé en anneau et ajouté à la pièce à souder ;

Troisième étape: réglage des paramètres de chauffage, contrôlez la température de brasage et la vitesse de chauffage en ajustant le courant de chauffage et le temps de chauffage ;

Quatrième étape: traitement post-brasage, mettez directement la pièce dans l'eau ou nettoyez-la avec d'autres produits chimiques;

Points de brasage - traitement pré-soudage

  Avant le brasage, les oxydes, la graisse, la saleté, etc. à la surface de la pièce doivent être soigneusement éliminés, car la soudure fondue ne peut pas mouiller la surface de la pièce non nettoyée, ni remplir l'espace du joint. Le nettoyage des surfaces des pièces comprend :

Nettoyer les taches d'huile : Les taches d'huile peuvent être enlevées avec des solvants organiques. Les solvants organiques couramment utilisés sont l'alcool, le tétrachlorure de carbone, l'essence, le trichlorure, le dichloroéthane et le trichloroéthane.

Élimination des oxydes : Des méthodes mécaniques peuvent être utilisées pour éliminer les oxydes à la surface des pièces, telles que les limes, les brosses métalliques, le papier de verre, le sablage, etc. ; érosion chimique; érosion électrochimique.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 2

Introduction du flux de brasage

  Afin de répondre aux exigences des performances des joints et du processus de brasage, la soudure répond généralement aux exigences de base suivantes ;

1). Plage de température de fusion appropriée, généralement sa température de fusion est inférieure à celle du métal de base ;

2). Il a de bonnes propriétés de mouillage et d'étalement à la température de brasage et peut remplir complètement l'espace du joint ;

3). L'interaction physique et chimique avec le métal de base doit assurer une liaison solide entre eux ;

4). La composition est stable, minimisant la perte par combustion ou la volatilisation des éléments à la température de brasage, et contenant peu ou pas de métaux rares et de métaux précieux ;

5)Il peut répondre aux exigences des propriétés physiques, chimiques et mécaniques des joints brasés.

  Selon les différents matériaux de brasage utilisés, le brasage est généralement divisé en :

(1). Soudure - la température liquidus de la soudure est inférieure à 450℃ ;

(2). Brasage – La température liquidus de la soudure est supérieure à 450°C.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 5

Jeu d'ajustement

  Dans le processus de brasage, la sélection des espaces de joint est très importante. Un espace de joint raisonnable n'est pas seulement lié à l'action capillaire de la soudure fondue, qui à son tour affecte l'écoulement dans la soudure, mais également la formule structurelle formée par la solidification de la soudure fondue dans différents espaces est différente. Lorsqu'un grand espace est utilisé, les grains se développeront sans direction et les gros grains affecteront la résistance du joint; tandis que lorsqu'un petit espace est utilisé, il y a une couche de grain sur la largeur du cordon de brasage, l'espace est réduit et la quantité de métal solidifié est réduite. , de sorte que des grains plans lisses peuvent être formés après la solidification et que la résistance de la soudure est améliorée. Selon le matériau de la pièce et le matériau de brasage sélectionné, l'espace de la tête de séparation de liquide est sélectionné pour être de 0.05 à 0.15 mm, de sorte que l'effet capillaire puisse être pleinement exercé et que la résistance du joint soudé puisse être assurée.

Placements à souder

  Dans la plupart des brasages, la soudure doit être pré-placée sur le joint. Lors de la mise en place de la soudure, la gravité de la soudure et l'action capillaire de l'espace doivent être utilisées autant que possible pour favoriser le remplissage de l'espace. La soudure doit être proche du joint. Il peut être aspiré dans l'espace par capillarité. Pour les joints serrés et à grande longueur de recouvrement, faites une rainure de siège de soudure dans le joint.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 4

Appliquer le flux

Afin d'augmenter le débit de la soudure, il est parfois nécessaire d'appliquer du flux. La fonction est d'éliminer les oxydes à la surface de la soudure et du métal de base, de protéger la soudure et la soudure liquide de l'oxydation pendant le processus de brasage et d'améliorer la mouillabilité de la soudure liquide à la soudure.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 3

Assemblage et positionnement

  Il existe de nombreuses façons de fixer des pièces par brasage. Pour les pièces de petite taille et de structure simple, des méthodes de fixation simples peuvent être utilisées, telles que s'appuyer sur le poids propre, un ajustement serré, des clips à ressort, des goupilles de positionnement, etc.

  Pour les pièces aux structures complexes, des fixations spéciales sont généralement utilisées pour le positionnement. Les exigences pour le montage de brasage sont que le matériau du montage doit avoir une bonne résistance aux températures élevées et à l'oxydation, le montage et le matériau de la pièce doivent avoir un coefficient de dilatation thermique similaire, le montage doit avoir une rigidité suffisante, mais la structure doit être aussi simple que possible, et la taille doit être aussi petite que possible. Le montage fonctionne non seulement de manière fiable, mais assure également une efficacité de production élevée.

solutions de brasage par induction pour l'industrie cvc 6

Nettoyage après brasage

  La plupart des résidus de flux corrodent les joints brasés et gênent également l'inspection des soudures, qui doivent être nettoyées. La colophane de flux ne se corrode pas et n'a pas besoin d'être enlevée. Le résidu de flux actif contenant de la colophane est insoluble dans l'eau et peut être éliminé avec des solvants organiques tels que l'isopropanol, l'alcool, l'essence, le trichloroéthylène, etc. Les flux composés d'acides organiques et de sels sont généralement solubles dans l'eau et peuvent être lavés à l'eau chaude. Le flux composé d'acides inorganiques est soluble dans l'eau et peut également être lavé à l'eau chaude. Les résidus de flux de borax et d'acide borique utilisés pour le brasage ne sont fondamentalement pas solubles dans l'eau et sont difficiles à éliminer. Généralement, le sablage est utilisé pour les enlever.

Les problèmes les plus importants du brasage par induction à haute fréquence

  • Les problèmes possibles incluent une propagation trop importante, une sortie et une interruption du courant à l'intérieur de la soudure.
  • Mais les problèmes ci-dessus ont des raisons et peuvent être résolus.
  • Le problème le plus difficile à résoudre est le problème auxiliaire.
  • Contrairement au brasage à la flamme, le brasage par induction à haute fréquence n'a pas l'effet d'aide à l'écoulement du soudage à la flamme. Doit s'appuyer sur des auxiliaires pour le débit.

Relier les produits

Enquête maintenant
erreur:
Remonter en haut

Obtenir un soumission