Le but de l'arbre du rouleau est de rouler l'acier, et la surface du rouleau doit avoir une résistance et une dureté suffisantes, ce qui détermine la résistance à l'usure du rouleau et détermine également la durée de vie du rouleau. Les exigences de dureté des rouleaux sont généralement satisfaites grâce à une sélection raisonnable de matériaux de rouleaux et à des processus de traitement thermique raisonnables.
Le traitement thermique de l'arbre du rouleau utilise généralement une trempe et un revenu à basse température. Les méthodes de trempe comprennent la trempe superficielle par induction et la trempe thermique globale. Le but est d'améliorer la résistance à l'usure et la résistance au pelage du rouleau. Les rouleaux chauds fonctionnent généralement dans un environnement à haute température de 700 à 800°C. La surface doit résister à de forts frottements et à un échauffement répété du matériau laminé, ainsi qu'à une fatigue thermique accompagnée de changements importants dans la température de refroidissement de l'eau de refroidissement.
Le durcissement par induction des arbres de rouleaux est un processus qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer la surface d'un matériau, généralement de l'acier, à une température très élevée. Cela crée une couche dure et résistante à l'usure sur l'arbre du rouleau, tout en laissant le noyau de l'arbre intact.
KETCHANConfiguration et performances de la machine de durcissement par induction à arbre de rouleau :
- La machine de trempe par induction à rouleaux adopte une méthode de mouvement de transformateur à double fréquence.
- Le contrôle de mouvement de la machine de trempe par induction à rouleaux adopte un moteur pas à pas pour entraîner la transmission à vis à billes. Les deux transformateurs sont contrôlés par le même signal de commande numérique pour garantir que les deux transformateurs se déplacent de manière synchrone. Les positions relatives des deux transformateurs sont réglables de haut en bas. La vitesse est réglable en continu et le positionnement de la course est précis. Système CNC de tour amélioré, l'interface de fonctionnement chinoise est simple et intuitive, le fonctionnement est stable et fiable et présente une forte résistance aux interférences. Le système peut stocker divers paramètres du processus de traitement thermique des pièces avec une grande capacité de stockage.
- La paire cinématique de l'équipement adopte des rails de guidage linéaires standard et est équipée d'une lubrification manuelle pour assurer une bonne lubrification.
- Le banc de la machine-outil de trempe par induction à rouleaux est une pièce de structure en acier.
- Le réglage de la course de serrage de l'éjecteur supérieur est réalisé par un réducteur à rouet cycloïdal entraînant un entraînement à vis trapézoïdale. Le circuit de relais réalise la rotation avant et arrière du moteur pour soulever et abaisser la broche d'éjection supérieure afin de modifier la longueur de serrage. L'arbre du dé à coudre supérieur est équipé d'un trou Morse n° 3, et des dé à coudre de différentes formes peuvent être échangés à volonté.
- La rotation de la broche d'éjection inférieure, c'est-à-dire la rotation de la pièce, est entraînée par un moteur asynchrone et un inverseur pour contrôler la transmission par courroie synchrone, qui peut réaliser une large plage de réglage de la vitesse et peut être ajustée arbitrairement pendant le travail. processus. L'arbre d'éjection inférieur est équipé d'un mandrin.
- L'établi du transformateur de trempe est une plate-forme de travail réglable en deux dimensions. L'établi peut être ajusté arbitrairement dans le plan horizontal, avec une plage de réglage de 500X500mm. La paire cinématique du mécanisme de réglage adopte des arbres linéaires et des roulements linéaires standard et est ajustée par une tige à vis trapézoïdale via un volant. Le réglage est pratique, flexible et très précis.
- La partie contrepoids est tirée par une chaîne et est sûre, fiable et a une longue durée de vie.
La machine de durcissement par induction à rouleaux peut être directement utilisée avec une alimentation à fréquence intermédiaire et une alimentation super audio. Le système de contrôle utilise un PLC, et la rotation et le mouvement de la pièce adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence, et la vitesse est réglable en continu. Il est associé à deux ensembles d'équipements de chauffage par induction à fréquence variable pour compléter le processus de trempe des rouleaux. Un ensemble d'alimentations à fréquence industrielle est utilisé pour préchauffer le rouleau, et l'autre ensemble d'alimentations à fréquence intermédiaire est utilisé pour éteindre le rouleau. Sa puissance est déterminée par le diamètre du rouleau.
