Trempe par induction de l'arbre

Applications :

Dans la pièce soumise à des charges alternées telles que la torsion et la flexion, la couche de surface doit résister à des contraintes ou à une résistance à l'usure plus élevées que le noyau, et la surface de la pièce doit être renforcée. Et aujourd'hui, nous nous concentrons sur la trempe par induction des arbres.

Processus technique:

Avec la combinaison d'un chauffage rapide et d'une trempe et d'un refroidissement immédiats, grâce à un chauffage rapide, la surface de l'acier à traiter atteint la température de trempe, et elle se refroidit rapidement sans attendre que la chaleur atteigne le centre, seule la couche de surface est trempée dans martensite, et le centre est encore non trempé. L'organisation recuite (ou normalisée et trempée) avec une bonne plasticité et ténacité, est le processus de trempe par induction de l'arbre.

Méthodes de durcissement :

Trempe de la surface de chauffage par induction (haute fréquence, moyenne fréquence, fréquence de puissance), trempe de la surface de chauffage à la flamme, trempe de la surface de chauffage par contact électrique, trempe de la surface de chauffage par électrolyte, trempe de la surface de chauffage au laser, trempe de la surface de chauffage par faisceau d'électrons, etc.

Principe de trempe par induction :

Placez les pièces de l'arbre dans l'inducteur en tube de cuivre creux, après avoir passé le courant alternatif à moyenne fréquence ou à haute fréquence, un courant induit de la même fréquence se forme à la surface de la pièce et la surface de la pièce est rapidement chauffée (800-1000 degrés en quelques secondes). , une fois que le noyau est encore proche de la température ambiante, vaporisez un refroidissement par eau (ou une trempe par immersion dans l'huile) pour durcir la couche de surface de la pièce.)

Avantages de la trempe de surface par induction de l'arbre :

La vitesse de chauffage est extrêmement rapide, ce qui peut élargir la plage de température de transformation du corps A et raccourcir le temps de transformation.
Après trempe, le s
La couche de surface de la pièce peut obtenir une martensite cryptocristalline extrêmement fine et la dureté est légèrement supérieure (2-3HRC);
Les pièces traitées par ce procédé ne sont pas faciles à oxyder et à décarburer, et même certaines pièces peuvent être directement assemblées et utilisées après traitement ;
La profondeur de la couche de trempe est facile à contrôler et facile à automatiser.

Les exigences techniques pour participer à cette activité de production sont : dureté HRC60 couche durcie 0.7 mm. Après un simple débogage, la production proprement dite a été réalisée. Notre équipement de chauffage par induction ultra-haute fréquence 40kw répond pleinement aux exigences de production.