Les distributeurs de réfrigérant en cuivre sont des dispositifs qui distribuent du réfrigérant à plusieurs serpentins d'évaporateur dans un système de climatisation. Ils sont généralement constitués de tubes de cuivre reliés par brasage, un type de soudage qui utilise un métal d’apport pour assembler deux pièces métalliques.
Le soudage par induction est un procédé qui utilise l'induction électromagnétique pour chauffer et assembler les métaux. Il est couramment utilisé pour souder des tuyaux, des tubes et d’autres pièces cylindriques. Le soudage par induction peut être effectué sur divers métaux, tels que le cuivre, l'acier, l'aluminium et le titane.
L'un des avantages du soudage par induction pour les distributeurs de réfrigérant en cuivre est qu'il peut produire des joints de haute qualité avec un minimum de distorsion, d'oxydation et de contamination. Le soudage par induction peut également réduire le temps de cycle et la consommation d'énergie par rapport à d'autres méthodes de soudage, telles que le brasage à la flamme ou au four.
Le processus de soudage par induction des distributeurs de réfrigérant en cuivre comprend les étapes suivantes :
- Un anneau de soudure est placé à l’intérieur et à l’extérieur du distributeur de réfrigérant, qui fait office de métal d’apport.
- Une bobine d'induction est placée autour du distributeur de réfrigérant et connectée à une source d'alimentation.
- La source d'alimentation génère un courant alternatif qui traverse la bobine d'induction, créant un champ magnétique.
- Le champ magnétique induit un courant électrique dans le distributeur de réfrigérant et l'anneau de soudage, provoquant un échauffement rapide de ceux-ci.
- La chaleur fait fondre l’anneau de soudage et forme une flaque de liquide autour de la zone de joint.
- Le pool de liquide se solidifie et forme une liaison solide entre le distributeur de réfrigérant et le tube en cuivre.
