L'acier automobile à haute résistance peut être divisé en trois générations : la première génération représentée par l'acier TRIP, la deuxième génération représentée par l'acier TWIP et la troisième génération représentée par l'acier Q&P. En plus de répondre aux indicateurs de performance conventionnels tels que la résistance et la plasticité, l'acier à haute résistance a également certaines exigences individuelles : l'acier TRIP nécessite une résistance ultra-élevée, l'acier TWIP nécessite une résistance à la rupture retardée élevée et une limite d'élasticité élevée, et l'acier Q&P nécessite un trou élevé. évolutivité. Ces propriétés sont liées à son système de composition et recuit processus.
Le système de composition et le processus de recuit de chaque génération d'acier sont :
1. TRIP acier
L'acier TRIP est un acier faiblement allié à faible teneur en carbone contenant de la ferrite, de la bainite et de l'austénite métastable. Son principe de base est d'utiliser les caractéristiques de l'austénite métastable pour induire la transformation de phase et la plasticité induite par transformation de phase pour améliorer les performances de la plaque d'acier. Produit en plastique solide. Les systèmes de composition couramment utilisés pour la production d'acier TRIP sont les séries 0.20 % C-1.5 % Si-1.5 % Mn, 0.20 % C-0.30 % Si-1.8 % Mn-1.2 % Al (faible teneur en silicium), 0.20 % C- Série 0.30 %Si -1.8 %Mn-0.06 %P (faible teneur en silicium).
Le processus de recuit de l'acier TRIP comprend principalement six étapes : chauffage, isolation biphasée, refroidissement lent, refroidissement rapide et transformation isotherme bainitique. Parmi eux, le refroidissement lent et la transformation isotherme bainitique sont les plus critiques. Ces deux processus peuvent ajuster la teneur en carbone de l'austénite pour améliorer la stabilité de l'austénite.
2. Acier TWIP
L'acier TWIP de deuxième génération possède d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée, une grande plasticité et une absorption élevée des chocs. Le système de composition de l'acier prototype en acier TWIP est Fe-25%Mn-3%Al-3%Si. Les systèmes de composants développés sont : Fe-18 % Mn-1.5 % Al-0.6 % C, Fe-18 % Mn-0.26 % V-0.8 % C, etc.
L'acier TWIP est généralement produit par le procédé de trempe à l'eau, et la ligne de recuit continu doit être équipée d'un dispositif de trempe à l'eau. La vitesse de refroidissement rapide permet de contrôler la précipitation des carbures et la croissance des grains d'austénite métastables.
3. Acier Q&P
Le système de composition de l'acier Q&P de troisième génération est C-Si-Mn ou C-Si-Mn-Nb, qui est produit par le processus de trempe et de distribution. Le processus de distribution de la trempe consiste à tremper rapidement l'acier à une certaine température TQ entre la température de début de transformation de la martensite (Ms) et la température de fin de transformation de la martensite (Mf) après austénitisation, puis d'augmenter jusqu'à Ms à cette température À une certaine température supérieure à Tp , le carbone est distribué de la martensite sursaturée à l'austénite non décomposée, et l'austénite retenue riche en carbone existe de manière stable pendant le refroidissement ultérieur à température ambiante.
En contrôlant la température de trempe TQ, la température de distribution Tp et le temps de distribution tp, une structure multiphase composée d'austénite et de martensite métastable riche en C est obtenue, qui a une résistance plus élevée et une meilleure plasticité.