Chauffage par induction depuis 2000

Four de forgeage à moyenne fréquence

1. Four de forgeage à moyenne fréquence automatisé.
2. Économie d'énergie 15-20 %.
3. La bobine d'induction est facile à changer et à entretenir.
4. Vitesse de chauffage rapide, résultat de chauffage uniforme.
5. Environnement de travail propre.
6. Grand niveau de puissance d'induction, fréquence inférieure.

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Structure de four de forgeage moyenne fréquence

  KETCHAN le four de forgeage à moyenne fréquence adopte une simple bobine de chauffage par induction, peut correspondre à un dispositif de forgeage à alimentation automatique, à un dispositif de déchargement automatique de matériau et également à un dispositif de mesure de la température pour répondre à toutes vos exigences de forgeage par chauffage par induction de billettes.

Four de forgeage à moyenne fréquence 5 1 jpg webp KETCHAN Induction Four de forgeage à moyenne fréquence

Comment choisir le four de forgeage moyenne fréquence adapté ?

Modèle de forgeage

Chauffer l'acier ou l'acier inoxydable à 1050

Chauffer le cuivre à 700

KQZ-35

1.25 kg/minute

1.75 kg/minute

KQZ-45

1.67 kg/minute

2.33 kg/minute

KQZ-70

2.5 kg/minute

3.5 kg/minute

KQZ-90

3.33 kg/minute

4.67 kg/minute

KQZ-110

4.17 kg/minute

5.83 kg/minute

KQZ-160

5.83 kg/minute

-

KQZ-240

8.6 kg/minute

-

KQZ-300

11.25 kg/minute

-

KQZ-500

17.9 kg/minute

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  La capacité de chauffage maximale de chaque modèle de puissance est indiquée dans le tableau ci-dessus.

  Il est principalement utilisé pour le forgeage continu de matériaux de barres rondes régulières et de matériaux à extrémités carrées en acier, fer, aluminium, cuivre et autres métaux d'un diamètre supérieur à 12 mm. Il peut être utilisé pour chauffer des matériaux dans leur ensemble ou localement. Les clients peuvent sélectionner l'équipement électrique de four de forgeage à moyenne fréquence correspondant en fonction de leurs demandes de poids et de vitesse de pièces chauffantes.

  Différents types de fours de forgeage à moyenne fréquence diffèrent par leur taille en plus de leur apparence intuitive, principalement par leur capacité de chauffage. Ce qui précède est la capacité de chauffage de chaque type de four de forgeage. Les clients peuvent choisir différents modèles de machines en fonction de leurs besoins de chauffage et en référence à la capacité de chauffage des différents modèles de machines. Afin d'obtenir une beauté bon marché, à des fins de réduction des coûts.

Qu’est ce que les KETCHAN des applications de four de forgeage moyenne fréquence ?

  Notre four de forgeage à moyenne fréquence est principalement utilisé dans l'industrie des pièces standard, l'épaisseur des piliers à tête de goujon, le formage des écrous, le formage à chaud du cuivre dans l'industrie des vannes et des serrures, etc.

Applications de four de forgeage à moyenne fréquence 3 jpg webp KETCHAN Induction Four de forgeage à moyenne fréquence

KETCHAN caractéristiques techniques du four de forge à moyenne fréquence

  • Notre four de forgeage à moyenne fréquence avec une large gamme de fréquences, de 1KHZ à 20KHZ, selon le diamètre spécifique de la pièce chauffante, peut choisir les gammes de fréquences appropriées.
  • Lorsque l'ensemble du matériau est chauffé dans un four de forgeage à moyenne fréquence, la longueur du four de forgeage par induction est de 500 mm à 1000 mm et les multiples matériaux sont chauffés en même temps, ce qui garantit l'effet de forgeage par induction.
  • Le four de forgeage à moyenne fréquence adopte une méthode de chauffage continue, la charge interne est équilibrée, la bobine d'induction, surmonte l'ensemble du processus de chauffage, la charge de barre unique de la température ambiante à 1100 ℃, les grands changements de charge et ont provoqué de grands changements du pouvoir de guérison réel de l'équipement, faire tout le processus de chauffage continu, la puissance réelle de l'appareil peut assurer la valeur de sortie nominale de plus de 85%, l'équipement est utilisé efficacement.
  • Lors du chauffage de métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, la puissance réelle de l'équipement peut être supérieure à 85 % de la puissance grâce à la conception appropriée de la bobine d'induction et du condensateur, et la capacité de chauffage peut atteindre 3.5 kg/kWh lorsque cuivre chauffant.
  • Comparé au SCR, il est non seulement de petite taille et facile à entretenir, mais permet également d'économiser 15 à 20 % d'électricité.
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