Chauffage par induction depuis 2000

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Machine de chauffage par induction de moule

1. Machine de chauffage par induction de moules à 3 stations.
2. Vitesse de chauffage rapide, température bien contrôlée.
3. La vitesse de chauffage est de 30 s/pièce.
4. Convient pour le chauffage des moules d'ordinateur et de téléphone.
5. Zone de chauffage de précision, haute efficacité.
6. Opération d'automatisation facile à réaliser.

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Pourquoi utiliser une machine de chauffage par induction de moules ?

   À l'heure actuelle, le chauffage des moules adopte un four à bain d'huile de chauffage électrique ordinaire. Son principe principal est de chauffer le moule par rayonnement thermique de la paroi du four et échange de chaleur entre l'air chaud et le moule. Le four à bain d'huile à chauffage électrique conventionnel présente les inconvénients d'un cycle de chauffage long, d'une faible efficacité de chauffage, d'exigences élevées en matière d'expérience des opérateurs et d'une consommation d'énergie élevée. En tant que nouvelle technologie de chauffage, la machine de chauffage par induction de moule présente les caractéristiques suivantes: profondeur de chauffage et zone de chauffage précises, puissance de chauffage élevée, vitesse de chauffage rapide, rendement élevé, faible consommation d'énergie, contrôle facile de la température de chauffage, facilité de réalisation du processus de chauffage automatisation. 

  Depuis les années 1930, la technologie de chauffage par induction des moules a été largement utilisée dans la production industrielle et, jusqu'à présent, dans de nombreux domaines industriels, elle a montré des perspectives d'application de plus en plus étendues.

  Dans le même temps, le coût d'investissement de la machine de chauffage par induction de moule est faible, en particulier le contrôle précis de la température, son application dans le processus de moulage par pressage de la température de la poudre, améliorera considérablement la qualité et l'efficacité de la production des produits de moulage.

Moule de téléphone portable jpg KETCHAN Induction Machine de chauffage par induction de moule

Comment faire le chauffage par induction du moule?

  Équipement spécial pour la machine de chauffage et de préchauffage par induction de moule à trois stations: chauffage par induction continu, préchauffant un moule toutes les 60 secondes environ, le préchauffage par induction du moule est chauffé par un contrôle en boucle fermée de la température par un équipement de chauffage par induction de moule intelligent intégré à trois stations, et le le moule est préchauffé à 150℃ pour l'assemblage. La différence de température entre la paroi externe du moule et la paroi interne est faible et la tendance au dépassement de la température interne du moule est réduite. La température dans le processus de chauffage est stable et facile à contrôler, ce qui améliore l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Quelles sont les caractéristiques de la machine de chauffage par induction de moule?

  • Adoptez la méthode de préchauffage par induction: haute efficacité, vitesse de préchauffage rapide, contrôle de la température à plusieurs étages dans la zone de préchauffage, température de préchauffage uniforme, pas de phénomène d'oxydation;
  • La machine de chauffage par induction de moule intelligente DSP de deuxième génération est adoptée, avec un double mode de contrôle en boucle fermée de puissance et de température. En même temps, il peut réaliser la fonction de contrôle de la courbe de température, l'affichage de la température en 4 points et la fonction de protection. Pendant le processus de chauffage, la température globale du moule ne dépasse pas la température de consigne ±3°C ; la différence de température entre chaque partie du moule est inférieure à 5°C en fin de chauffe ; la puissance de chauffage est réglable et le réglage de la rétroaction peut être effectué en fonction de la température réelle du moule, et la fonction de conservation de la chaleur peut être réalisée.
  • Le système de contrôle en boucle fermée de thermocouple en ligne a une précision de contrôle de température élevée, une vitesse de contrôle rapide et un affichage et un enregistrement de la température en temps réel.
  • Avec la fonction d'alarme de température en temps réel, la chaîne de production a battu des situations anormales avec des signaux d'alarme opportuns, y compris des alarmes de température élevée et basse, des alarmes de temporisation de chauffage, etc.
  • Les dispositifs de positionnement d'outillage en ligne professionnels garantissent un positionnement précis de chaque moule lors du chauffage, garantissent l'uniformité de la température et la vitesse de préchauffage.
  • Il a les fonctions de commutation et de combinaison de puissance constante, de courant constant et de température constante, ce qui est pratique pour les applications de chauffage avec différentes charges.
  • Avec télécommande et commutateur de mode de fonctionnement de contrôle interne, commutateur de mode de contrôle pratique.
  • Il dispose d'une télécommande et d'une commutation de mode de fonctionnement de contrôle interne, ce qui est pratique pour la commutation de mode de contrôle.
  • Avec la fonction d'indication d'adaptation de charge, il est pratique et intuitif de guider la sélection de l'adaptation de charge.
  • Avec la fonction d'enregistrement de l'état d'alarme de l'équipement, il est pratique d'interroger les données historiques de l'équipement.
  • Il a la fonction de connexion hiérarchique pour les administrateurs et les opérateurs afin d'empêcher le personnel non autorisé de régler le processus de chauffage.
  • L'état de fonctionnement de la machine de chauffage par induction de moule DSP intelligent et les paramètres tels que la tension, le courant, la puissance, la fréquence, etc. sont collectés et surveillés en temps réel. Dans le même temps, ces états peuvent être directement connectés au réseau de contrôle centralisé via l'interface de communication interne de l'alimentation, et les paramètres requis peuvent être transmis à d'autres contrôleurs tels que des ordinateurs industriels, des systèmes de contrôle numérique, des ordinateurs portables, des télécommandes. centres, etc. pour répondre aux besoins de l'Internet des objets dans l'atelier.
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