ZHENGZHOU KETCHAN Four de fusion de ferraille
Le four de fusion de ferraille à moyenne fréquence est une sorte de courant de fréquence de puissance triphasé dans un dispositif de conversion de fréquence de courant à moyenne fréquence monophasé, par le biais d'une perte de courant de Foucault par induction de champ électromagnétique, et atteint l'objectif de chauffage et de fusion par induction. Utilisé pour la fusion par induction des métaux, le chauffage et la conservation de la chaleur des métaux et alliages ferreux ou non ferreux tels que le fer et l'acier, le cuivre, l'aluminium, le zinc et le plomb. Principalement utilisé dans les industries de fonderie et de fusion.
Un de ZHENGZHOU KETCHAN Les nouveaux fours de fusion de ferraille à fréquence intermédiaire de la série 1+2 sont équipés d'une alimentation électrique à fréquence intermédiaire qui entraîne deux corps de four pour fonctionner simultanément. La distribution de puissance entre les deux corps de four peut être réalisée en ajustant le bouton de puissance (ou l'écran de fonctionnement numérique). La puissance totale de l'alimentation électrique à fréquence intermédiaire peut être arbitrairement répartie entre deux corps de four pour obtenir l'effet de faire fondre un corps de four et de maintenir l'autre au chaud. Le mode de fusion continue améliore considérablement la production, pratique d'économie d'énergie, profondément accepté et aimé par la majorité de nos clients.
Le principe de durcissement par chauffage de la machine de traitement thermique par induction à haute fréquence est le suivant : placez la pièce dans la bobine d'induction qui est enroulée avec un tube de cuivre. Après avoir pénétré dans le courant alternatif haute fréquence, la surface de la pièce génère le même courant d'induction de fréquence. La surface de la pièce peut être chauffée rapidement (en quelques secondes, la température peut augmenter de 800 ~ 1000 ℃, le noyau est toujours proche de la température intérieure) puis pulvériser rapidement (tremper) de l'eau de refroidissement (ou pulvériser le refroidissement de l'huile) pour la trempe par induction travail, faites en sorte que la couche de surface ou une partie de la pièce atteigne la profondeur et la dureté requises pour le durcissement par induction.
Pourquoi nous choisir ZHENGZHOU KETCHAN four de fusion de ferraille?
- Mode de démarrage progressif à balayage sans tension, peut démarrer ou s'arrêter à tout moment, sans impact sur l'alimentation;
- Fusion rapide (le temps de fusion d'un seul four peut être inférieur à 30 minutes, faible coût de production (la consommation d'énergie en tonnes est inférieure à 550 degrés); La pollution est faible;
- Le four de fusion de ferraille peut être fondu directement à partir du four froid, la solution peut être complètement vidée et il est pratique de remplacer le matériau de fusion.
- Réglage de la puissance flexible et pratique, réglage continu en douceur ; Température uniforme facile à contrôler, moins de perte de combustion par oxydation, composition métallique uniforme;
- La coque du four adopte une structure en alliage d'aluminium moulé ou en acier, qui couvre une petite surface ; Le corps du four de fusion de ferraille est facile à retourner et à vider, des fours de décharge manuels, électriques et hydrauliques peuvent être sélectionnés
- Ce système de four de fusion de ferraille peut réaliser une télécommande automatique, y compris un contrôleur programmable PLC, une interface homme-machine HMI ou un système informatique de contrôle industriel et un logiciel de configuration de contrôle industriel, et toutes sortes de capteurs. Il peut réaliser une température constante automatique, un séchage automatique au four, une opération automatique telle qu'une alarme de four anti-pénétration, plus sûre et plus pratique à utiliser !
- Fonction de température constante automatique: la plage des exigences de température de l'eau du four peut être définie à l'avance et l'objectif de la température constante automatique peut être réalisé par un démarrage à un bouton. Par rapport au contrôle manuel traditionnel de la température, la fonction automatique de température constante vous fera gagner du temps et des problèmes et sera plus sensible et précise. La température de l'eau du four est plus facile à contrôler, la perte de combustion par oxydation est moindre et la qualité des produits est meilleure.
- Fonction de four de séchage automatique: le four de séchage est un processus de chauffage à courbe de temps relativement complexe et long, pour prolonger la durée de vie du four de fusion de ferraille à fréquence moyenne et réduire les coûts de production, le processus de construction du four correct est très important. La fonction de four automatique innovante de notre société, selon les différentes exigences de température du four réfractaire du revêtement du four, pour prérégler le temps et la température requis par les différentes étapes du four ; Selon la valeur du temps et de la température de préréglage de l'automate, le démarrage à une touche, l'adaptation automatique et le contrôle en continu de la taille de la puissance de fréquence intermédiaire, le contrôle de la vitesse de chauffage, empêchent la fissure du revêtement du four et atteignent l'objectif de automatique four courbe. C'est pour éviter une mauvaise opération manuelle tout en réduisant également le temps de travail et l'intensité des travailleurs.
- Empêcher l'usure de la fonction d'alarme du four : empêcher le principe de fonctionnement du système d'alarme : porter le temps d'utilisation de la chambre du four dans une certaine mesure, la paroi s'amincira progressivement, le courant électrique à fréquence intermédiaire variera en fonction de la paroi du four, une fois que le taux de courant aura atteint la valeur prédéfinie. faites une alarme pour rappeler à l'avance, puis coupez automatiquement l'alimentation et prédisez l'usure du four et atteignez l'objectif d'une production sûre à l'avance.
ZHENGZHOU KETCHAN choix du modèle de four de fusion de ferraille
| Fonte de ferraille (1450℃) | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité（t） | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 |
| Puissance (Kw) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 | 6000 | 8000 | 15000 | 20000 |
| Fréquence (Hz) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Taux de fusion(t/h) | 0.6 | 1.08 | 1.4 | 1.89 | 2.94 | 3.78 | 4.62 | 5.67 | 9.76 | 11.76 | 16 | 30 | 40 |
| Consommation de fusion(kwh/t) | 525 | 525 | 525 | 520 | 520 | 510 | 500 | 500 | 490 | 490 | 500 | 500 | 500 |
| Débit d'eau de refroidissement(m³/h) | 5 | 7 | 10 | 13 | 18 | 25 | 30 | 34 | 55 | 62 | 72 | 92 | 100 |
