Qu'est-ce qu'un système de balayage par induction ?
Le système de balayage par induction CNC est un équipement mécatronique développé par ZHENGZHOU KETCHAN. Ce scanner à induction peut répondre aux exigences du processus de durcissement par induction des pignons, des manchons en acier, des pièces d'arbre, des disques, des goupilles, des pignons, des roulements de roue et d'autres pièces. Il a des fonctions de trempe par induction telles que la trempe simultanée segmentaire et segmentaire continue, qui est particulièrement adaptée à la production de petites pièces et de grands lots de traitement thermique par induction dans des industries telles que les automobiles, les motos, les machines de construction et les machines-outils. Et cette machine-outil de trempe CNC est principalement composée d'un corps de machine, d'un assemblage de broche, d'un mécanisme de rotation de pièces, d'un mécanisme de levage de pièces, d'un système de commande numérique, d'un mécanisme de réglage du transformateur, d'un cadre de couverture et d'autres pièces.
Qu'est-ce que les applications du système de balayage par induction ?
Zhengzhou KETCHAN induction les systèmes de balayage sont largement utilisés dans les parties suivantes des domaines de traitement thermique par induction.
- Traitement thermique par induction de divers outils matériels et outils à main. Tels que pinces, clés, tournevis, marteaux, haches, etc.
- Machines-outils de trempe par induction à haute fréquence pour diverses pièces automobiles et pièces de moto. Tels que vilebrequin, bielle, axe de piston, maneton, pignon, arbre à cames, soupape, divers arbres de culbuteur ; divers engrenages dans la boîte de vitesses, cannelures, demi-arbres de transmission, divers petits arbres, diverses fourches de poulies et autres traitements de trempe par induction à haute fréquence.
- Traitement de trempe par induction à haute fréquence des engrenages, arbres, etc. sur divers outils électriques.
- Traitement thermique de trempe par induction à haute fréquence de divers composants hydrauliques et composants pneumatiques. Tels que le piston de la pompe à piston, le rotor de la pompe à rotor ; L'arbre d'inversion sur diverses vannes, l'engrenage de la pompe à engrenages, le traitement thermique de trempe par induction, etc.
- Traitement thermique par induction de toutes sortes de pièces métalliques. Tels que le traitement thermique de trempe à haute fréquence de divers engrenages, pignons, divers arbres, arbres cannelés, goupilles, etc.
- Traitement de trempe des guides de banc de machine-outil dans l'industrie de la machine-outil. Traitement thermique, trempe par induction de pièces, trempe d'engrenages, recuit d'acier inoxydable, etc.
- Pignons, arbres à cames, arbres de transmission, vilebrequins, barres de torsion, accouplements, culbuteurs, marteaux perforateurs, chaînes, flèches, embrayages, disques de frein, crémaillères de direction, joints homocinétiques, coquilles rainurées à trois colonnes, amortisseurs, cloche, levier, douille , et traitement de trempe par induction de l'arbre de sortie.
Quelles sont les caractéristiques techniques du système de balayage par induction CNC ?
Le système de balayage par induction se compose principalement d'une alimentation électrique pour machine de chauffage par induction, d'un scanner à induction CNC (machine-outil de durcissement CNC), d'un système de refroidissement par eau, de bobines d'induction et de quelques autres dispositifs de mécanisme d'assistance. Et le scanner à induction CNC se compose principalement d'un corps de machine-outil, d'une table de travail de précision à double couche, d'un mécanisme coulissant de réglage du siège central supérieur, d'un assemblage central supérieur, d'un système de mouvement et de transmission de table, d'un système de rotation et de transmission de broche, d'une rotation des pièces et d'un mécanisme de réglage central supérieur, balance d'élevage, cadre de couverture, pièces électriques à commande numérique, etc.
- Partie du corps de la machine-outil : la machine-outil adopte une structure de lit soudé et l'ensemble est soumis à un recuit de détente. La surface des principales pièces exposées est spécialement traitée, ce qui offre de bonnes performances antirouille et anticorrosion.
- Mécanisme de réglage central supérieur : Le réglage central supérieur adopte un réglage électrique, qui peut réaliser le serrage de différentes longueurs de pièce.
- Système de table de travail : Le moteur pas à pas est utilisé pour entraîner la vis à billes à travers le mécanisme de changement de vitesse pour réaliser le mouvement de levage de la table de travail supérieure. La vitesse de déplacement est réglable en continu, la transmission est légère, la précision de guidage est élevée et le positionnement est précis.
- Système de rotation de broche : le moteur asynchrone entraîne la rotation de la broche à travers le mécanisme de changement de vitesse et l'arbre de transmission. La régulation de la vitesse de conversion de fréquence est adoptée pour réaliser la régulation en continu de la vitesse des pièces.
- Cadre de couverture : Le cadre de couverture est constitué d'une plaque d'acier épaisse. La partie supérieure du cadre de couverture est munie d'une fenêtre en verre et d'une porte coulissante, qui non seulement empêche l'eau de refroidissement de s'éclabousser, mais facilite également le chargement et le déchargement des pièces et la surveillance de l'ensemble du processus de trempe par induction.
- Partie commande électrique : La partie commande électrique est composée du système de commande numérique, du régulateur de conversion de fréquence, du relais intermédiaire, etc.
- Notre plus grand avantage est que nous pouvons personnaliser différents systèmes de balayage par induction en fonction de différents cas d'application.
Comment entretenir et faire fonctionner le système de balayage par induction ?
La maintenance et le fonctionnement quotidiens du système de balayage par induction CNC doivent prêter attention à ces trois aspects, la maintenance du système CNC, la maintenance du système mécanique et la maintenance de la structure du corps de la machine-outil.
- Pour la maintenance du système de contrôle, il est nécessaire de vérifier régulièrement si toutes les bornes et tous les contacts présentent des contacts lâches et de mauvais contacts.
- L'entretien du système mécanique doit donc vérifier régulièrement les roulements de l'arbre du système d'entraînement et la vis à billes, et faire de l'huile de graissage régulière.
- Le bâti de la machine-outil est régulièrement inoxydable.
- Pour tout problème de fonctionnement ou de maintenance, veuillez consulter les ingénieurs CNC de notre société.
