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Les dernières recherches sur le traitement thermique du tambour de moto à engrenage variable : bon effet de diathermie par induction

1. Contexte

Le type à califourchon et le changement de faisceau incurvé sont un embrayage de la moto, la pédale de changement de vitesse, l'arbre de changement de vitesse, la plaque de positionnement de vitesse, le changement de position, la fourche de changement de vitesse, le tambour, l'arbre principal et l'arbre intermédiaire fonctionnent ensemble pour atteindre complet, le tambour de changement est de compléter cette activité est l'une des principales caractéristiques, et sa fonction est de changer la torsion de l'arbre de transmission de la pédale, puis de changer le composant radial de l'arbre de transmission sur la plaque de positionnement des archives à la position de vitesse appropriée, en positionnant le localisateur de changement de vitesse, en changeant la tringlerie de la plaque de positionnement de vitesse tambours d'engrenage, faire dans le tambour de changement de vitesse autour de la goupille de rainure de fourche se déplace vers la position correspondante, composer la fourche principale autour de sorte que le mouvement correspondant et l'engrenage d'engrènement. La forme commune du tambour de changement de vitesse est illustrée à la figure 1. Changer les pièces de tambour de changement de vitesse en utilisant des conditions détermine que le tambour de changement de vitesse doit avoir une certaine résistance et résistance à l'abrasion, nous selon les exigences de fonction et de performance, concevons le processus de traitement thermique des pièces, et dans la pratique à long terme dans le processus d'optimisation continue et d'amélioration du processus de traitement thermique de la pièce, en cela à tâtons pour l'amélioration des expériences à partager avec vous.

Tambour de changement de moto

FIGUE. 1 : Un tambour de changement de vitesse pour une moto

2. Flux de processus de fabrication principal du tambour variable

Un certain type de conduite d'une moto utilise un tambour de changement de vitesse, un matériau utilisant de la fonte JIS FC300, selon le tambour de changement de vitesse en utilisant les conditions et les exigences techniques, définit le processus technologique principal: ingrédients à fondre, moulage à la voiture ronde, petit orteil et talon, forage , taraudage et fente de fraisage au marquage au revenu de trempe, au sablage, au meulage cylindrique, à l'épaulement au nettoyage, à l'emballage et à l'entreposage.

3. Technologie de traitement thermique du tambour variable

Exigences techniques du tambour de changement de vitesse après dureté de trempe de 40 ~ 55 HRC, selon le tambour de changement de vitesse utilisant les conditions et les exigences techniques, nous avons adopté au début de la conception le chauffage continu du four à bande à mailles, la trempe du refroidissement de l'huile et la trempe ligne de production de traitement thermique continu, comme illustré à la figure 2, l'utilisation de modèles pour RCW - 120 chaîne de production de trempe à atmosphère contrôlée à courroie à rouleaux, la puissance du four de trempe 55 kw 12 kw, la puissance du four de revenu ; Trempe refroidissement à l'huile isotherme. Processus de traitement thermique: température de chauffage de trempe 850 ~ 870 ℃, température d'huile de trempe 100 ~ 120 ℃, température de revenu 170 ~ 190 ℃.

Schéma de principe de la ligne de traitement thermique du changement de tambour de moto utilisé au début

Fig.2 : Schéma de principe de la ligne de traitement thermique du changement de tambour de moto utilisé à l'étape initiale

4. Amélioration des équipements et des processus

En raison d'un tel changement, les exigences techniques du produit pour l'ensemble de la trempe ou de la trempe par induction de surface peuvent être modifiées. Dans un souci de réduction de la consommation d'énergie et des économies de coûts, un équipement de traitement thermique et des améliorations de processus, nous changeons le four de trempe pour fabriquer un four de chauffage à fréquence de travail. chauffage, à savoir UTILISE l'huile de chauffage par induction à fréquence industrielle, la trempe, le four à tapis à mailles dans le processus de traitement thermique de revenu, comme illustré à la figure 3. Le modèle d'unité de diathermie à fréquence de fonctionnement spécifique est KGPS-300, avec une puissance de 300 kW et une fréquence de 50 Hz . Les autres équipements sont les mêmes qu'avant l'amélioration. Le processus de traitement thermique est le suivant : température de trempe 900~930℃, température de l'huile de trempe 100~120℃, température de revenu 170~190℃.

La ligne de traitement thermique du tambour de moto modifié

FIGUE. 3: La ligne de traitement thermique du tambour de moto modifié

5. Améliorer les résultats

En utilisant la ligne de production améliorée ci-dessus d'un équipement de traitement thermique à fréquence industrielle et d'un processus de traitement thermique pour traiter les pièces de tambour variables, la consommation d'énergie par pièce est réduite d'environ 55 % par rapport au four à bande à mailles, et le coût par pièce est réduit. d'environ 56%, obtenant un très bon effet d'économie d'énergie et de réduction des coûts. Qualité du traitement thermique confirmée par le test : distribution de dureté 43 ~ 48 HRC (voir figure 4), le graphite est de type A (voir figure 5), la longueur du graphite est de niveau 4 ~ 5 (voir figure 5), structure martensitique de la latte de martensite avec un aiguille fine (voir figure 6), toutes qualifiées, conformes aux exigences techniques, mais la différence entre la dureté maximale et la dureté minimale six HRC, la différence de dureté est plus grande, afin d'améliorer la stabilité de la qualité du traitement thermique, nous avons décidé de continuer pour améliorer ce mauvais phénomène.

Distribution de dureté d'un tambour variable après une amélioration

FIGUE. 4 : Répartition de la dureté d'un tambour variable après une amélioration

Distribution et longueur du graphite

Fig.5 : Distribution et longueur du graphite

Tissu martensitique après une amélioration

Figure 6 : Tissu de martensite après une amélioration

6. Analyse des causes et mesures d'amélioration pour une grande différence de dureté

(1) l'analyse de la différence de dureté des causes de la grande différence de dureté dispersée dispersée est grande, l'uniformité est plus faible, ce type de phénomène est principalement dû à un chauffage ou un refroidissement irrégulier, une trempe inégale, en raison de la diathermie à fréquence de puissance, les pièces chauffantes sont relativement uniformes et le dégagement entre les capteurs, le courant, la tension est constant, le temps de chauffage est contrôlé par un relais précis, sous la plage de température de surveillance du thermomètre dans + / - 5 ℃, peut donc exclure les facteurs d'influence d'un chauffage inégal, puis regardez la trempe les systèmes de refroidissement, en raison des artefacts de la sortie du four de chauffage, sont tombés dans le pipeline en pente descendante à l'intérieur du réservoir (voir figure 3), lorsque la chute dans une huile de trempe est un angle d'inclinaison dans l'huile, lorsque le refroidissement provient également du de bas en haut, donc dans le processus de refroidissement, il ne peut pas s'agir de toutes les parties de la synchronisation du refroidissement relatif en même temps, de sorte que l'uniformité du refroidissement par trempe est plus faible, peut déterminerl'uniformité de dureté est médiocre, la principale raison de la grande différence, nous avons donc décidé d'améliorer l'uniformité de refroidissement de trempe de la direction de la recherche.

(2) mesures d'amélioration pour améliorer l'uniformité de refroidissement de trempe, nous avons étudié les inconvénients du système de refroidissement de trempe d'origine et développé la conception illustrée à la figure 7 niveaux de l'unité de refroidissement de trempe et le four de chauffage à fréquence industrielle, traitement thermique du four de revenu ligne de production, les artefacts dans une direction horizontale perpendiculaire au niveau de liquide sont supérieurs à la partie supérieure du milieu de refroidissement de trempe de la pièce (pour une certaine concentration de PAG de trempe soluble dans l'eau et de mélange d'eau), processus de traitement thermique pour liquide de trempe de 25 ~ 35 ℃ La température et la pression du liquide de trempe sont de 0.2 ~ 0.4 MPa, la température de chauffage de trempe de 900 ~ 930 ℃, la température de revenu de 170 ~ 190 ℃.

Schéma de principe de la ligne de traitement thermique du tambour de changement de vitesse de moto après amélioration secondaire

FIGUE. 7 :Schéma schématique de la ligne de traitement thermique du tambour de changement de vitesse de moto après amélioration secondaire

7. Améliorer les résultats

Après traitement thermique avec les mesures d'amélioration ci-dessus, les parties variables du tambour ont été inspectées et confirmées : dureté 45 ~ 48HRC (voir Figure 8), la différence entre la dureté maximale et la dureté minimale était de 4HRC, le rapport de différence de dureté a été grandement amélioré avant le amélioration, et il n'y avait pas de différence significative entre les autres métallogrammes et avant l'amélioration, et l'amélioration a atteint l'effet escompté.

Répartition de la dureté d'un tambour variable après amélioration secondaire

FIGUE. 8 : Répartition de la dureté d'un fût variable après amélioration secondaire

8. Conclusion

Grâce à la forme du tambour système de changement plus complexe de l'équipement de traitement thermique et des améliorations de processus, réduire la dureté différentielle du traitement thermique du produit est dispersée, améliorer l'uniformité de la dureté, la consommation d'énergie thermique et réduire considérablement les coûts, pour atteindre l'objectif attendu, ce qui nous a rendus plus conscients ce n'est que dans la pratique que la situation actuelle ne satisfait pas, en pensant constamment à savoir s'il peut être meilleur que le statu quo, en proposant un sujet, en étudiant et en résolvant le problème, pour que nos compétences personnelles et notre professionnel du traitement thermique grandissent constamment ensemble.

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