À l'heure actuelle, en raison de la protection de l'environnement, de la charge, du coût des ressources humaines et d'autres raisons, les entreprises de coulée préfèrent utiliser un four à induction à fréquence intermédiaire, son service intelligent, haute fiabilité, haute qualité, haute qualité, et la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement est son développement tendance, en particulier dans la production multimarque des entreprises de moulage, l'avantage est plus important.
Dans la situation actuelle, l'entreprise a besoin des points suivants, est également la sélection doit être envisagée.
(1) Améliorer la puissance spécifique et contrôler la consommation électrique à 600kW/t.
(2) Le corps du four, le système d'alimentation électrique, le système de refroidissement, le système de four basculant ont une haute qualité, une bonne fiabilité et durabilité, un degré élevé d'automatisation, d'affichage, d'alarme, de diagnostic et de traitement des pannes pour chaque système.
(3) Le fournisseur a une forte capacité de service, une haute qualité et une vitesse de réponse rapide.
(4) Des informations techniques détaillées et des conseils techniques doivent être fournis pour l'utilisation et la maintenance, et des relations de coopération à long terme doivent être établies. Le prix des pièces non standard doit être raisonnable.
(5) Les produits de haute qualité complète peuvent éviter de nombreux problèmes lors du processus d'utilisation.
Les entreprises d'application doivent prêter attention aux problèmes importants suivants lors de l'utilisation d'un four à induction.
Premièrement, la fiabilité du circuit de protection du thyristor et d'autres composants clés et la technologie d'alarme du capteur doivent encore être améliorées. Il existe de nombreuses pièces non standard et elles sont chères, et les données techniques ne sont pas complètes, et la protection technique est sérieuse. Lorsque le système d'alimentation, en particulier le circuit intégré, tombe en panne, il est très difficile pour l'utilisateur de dépanner et la vitesse de réponse du fournisseur est lente pour une raison quelconque.
Deuxièmement, la formation de tartre dans un système de refroidissement par eau est un problème important. Les entreprises manquent de technologie et de conseils en matière de traitement de l'eau et n'accordent pas suffisamment d'attention au traitement de la qualité de l'eau. Lorsque l'alarme de température de l'eau est causée par la formation de tartre, elle est très difficile à gérer.
Troisièmement, dans l'hiver nordique, la tour de refroidissement est souvent des conduites d'eau gelées, les dépôts de sable aggrave la qualité de l'eau.
Quatrièmement, les produits assemblés, de nombreuses pièces ne sont pas produites par elles-mêmes, le manque d'intégrité technique, augmente les liens intermédiaires de service, ces produits ne sont pas fiables.
À l'heure actuelle, le matériau de revêtement du four se développe très rapidement, mais l'entreprise manque de conseils techniques dans le processus d'utilisation, ce qui se manifeste principalement dans les plusieurs aspects suivants.
Tout d'abord, le sable de quartz et la magnésite dus à la température de la chaleur, à la conductivité thermique, au coefficient de dilatation thermique et à d'autres facteurs, lors du processus de fabrication, de frittage et d'utilisation de la doublure, apparaîtront certains défauts affectant la qualité de fusion et la durée de vie de la doublure, et apparaîtront même les accidents de sécurité, tels que les fuites de four. Il est suggéré que les fournisseurs de four électrique et de matériaux réfractaires fournissent aux entreprises une technologie plus complète de fabrication, de frittage et d'utilisation de revêtement de four, et fournissent des conseils techniques et une formation au début de l'utilisation de l'entreprise en fonction du type de four, du type d'alliage de fusion, le climat et d'autres facteurs.
Deuxièmement, le four à induction hors de la rainure de fer est toujours facile à endommager le fer de forage, dans l'utilisation d'un matériau de réparation de revêtement spécial, se sentir très dur, et le revêtement ne colle pas, les dommages à nettoyer dans quelle mesure n'est pas clair. Il est suggéré que le fournisseur fournisse des conseils techniques et des instructions détaillées, et étudie davantage la vulnérabilité à la bouche du four.
Troisièmement, le frittage du revêtement du four est le lien clé affectant la durée de vie du revêtement du four, les entreprises de ce lien sont basées sur l'expérience ou apprises chez les fabricants frères, la vitesse de réchauffement, la chaleur est uniforme, comment ajouter du matériau froid dans le creuset, position de température, haute -température de frittage, ainsi que le temps de conservation de la chaleur et d'autres facteurs, son fonctionnement et sa technologie doivent être renforcés.
À l'heure actuelle, il existe de nombreux fabricants de matériaux de revêtement, et l'amélioration de la durée de vie du revêtement est la clé. Nous espérons gagner par la qualité.
De plus, le service après-vente ne doit pas être limité à la période de garantie, et une coopération à long terme, mutuellement bénéfique et gagnant-gagnant doit être établie. Le fabricant peut mettre en place un centre de service régional, où l'équipement de l'utilisateur tombe en panne ou nécessite des conseils de service technique après la période de garantie. Le fabricant peut coopérer de manière contractuelle, avec une réponse rapide et un service attentionné. Par les services techniques ou la transformation technique du fabricant, la croissance de la durée de vie de l'équipement utilisateur, tandis que la rénovation ou la mise à niveau technique, peut encore établir des relations de coopération à long terme, pour les fabricants est également un très bon revenu, pour les utilisateurs, exemptez la difficulté de maintenance et le le manque de conseils techniques, peut réduire les coûts de maintenance, de la perte de production.
