Chauffage par induction depuis 2000

Machine de trempe par induction de soupape

1. Machine de trempe par induction à valve personnalisée.
2. Pour la trempe par induction de la tige de soupape et du cône.
3. Avec des radiateurs à induction numériques à haute fréquence.
4. Faites correspondre la machine-outil de durcissement CNC Siemens.
5. Fabricant direct, des milliers de vidéos.
6. Fournir un projet clé en main de durcissement des soupapes du moteur.

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Pourquoi faire la trempe par induction de soupape?

   Afin d'améliorer la durée de vie de la soupape du moteur, nous devons effectuer le processus de trempe par induction de la tige de soupape et de la surface du cône. La dureté de trempe est généralement de 50 à 62 HRC, longueur ou profondeur de trempe par induction 2 mm, la granulométrie fine de magnitude 8, etc., selon les conditions et les exigences de service de la vanne, la trempe de l'extrémité de la tige de la vanne peut être divisée en durcissement complet de la tige de la vanne, trempe par impact de l'extrémité de la tige, trempe du profil de la tige, etc. Ces des années après avoir servi certains fabricants de vannes célèbres, nous mettons à jour nos machines de trempe par induction de vannes toujours pour les rendre plus rapides, stables et commerciales.

Comment faire la bobine de machine de durcissement par induction de soupape?

  La trempe de l'extrémité de la tige de soupape est obtenue par un équipement de trempe par induction à haute fréquence et un inducteur. La qualité du traitement thermique par induction ainsi que l'efficacité et l'utilisation de l'équipement dépendent largement de la conception et de la fabrication de la structure de l'inducteur. Selon le type et les caractéristiques de l'inducteur de trempe d'extrémité de tige de soupape, il peut être divisé en inducteur plan, inducteur en forme de U ou rectangulaire (copie), inducteur de trempe continu ouvert (trempe d'extrémité de tige, etc.), rencontrer sa face d'extrémité différente dureté, longueur ou profondeur de trempe, exigences techniques, etc. Dans le processus de trempe de l'extrémité de la tige de soupape, les exigences de base pour l'inducteur de trempe sont les suivantes :

  • L'inducteur est soudé avec un tube de cuivre pur rectangulaire (ou rond) ou une plaque de cuivre pour éviter l'effet d'angle vif à angle droit et éviter la surchauffe ou la brûlure aux coins.
  • L'inducteur doit être équipé d'un guide magnétique pour améliorer l'efficacité du chauffage lors de l'impact et de la trempe du profil.
  • Facile à installer, à fabriquer et à régler, avec suffisamment de résistance, pas facile à déformer pendant le processus de chauffage et pratique pour nettoyer la calamine et la saleté externe dans l'inducteur.
  • Pour une trempe continue à travers un inducteur de type, le haut et le bas, l'intérieur des tuiles d'isolation, pour empêcher l'inflammation, prolonger la durée de vie et avoir de meilleures conditions de refroidissement.

  Un grand nombre de pratiques de production ont prouvé que l'utilisation d'un inducteur rectangulaire au lieu d'un inducteur cylindrique présente des avantages évidents pour améliorer la qualité de la trempe par induction à l'extrémité de la tige de soupape, prolonger la durée de vie de la soupape et augmenter la productivité, raccourcir le temps auxiliaire et simplifier équipement de trempe.

Quelles sont les caractéristiques techniques de la machine de trempe par induction à soupape?

  Les principales caractéristiques de notre machine de trempe par induction à soupape automatique sont les suivantes :

  • L'inducteur est fixe et la longueur de trempe de la tige de soupape est stable.
  • L'adoption de l'énergie de trempe pour ajuster la température de chauffage offre de bonnes performances de contrôle.
  • Chargement et déchargement automatiques, contrôle intelligent artificiel et séparation des alarmes haute et basse température.

Comment faire la trempe par induction des soupapes ?

  Afin de garantir que la qualité de l'extrémité de tige de soupape après trempe répond aux exigences techniques, la bobine de trempe par induction et la structure du système de refroidissement doivent être sélectionnées en fonction des exigences techniques de trempe de l'extrémité de tige de soupape. Selon les résultats du test de processus pour déterminer les meilleurs paramètres de processus, et selon les exigences spécifiques, effectuez le contrôle de processus spécifique suivant.

  • Pour déterminer la puissance de chauffage, la tension, le courant (température de chauffage) ou l'énergie de chauffage, le temps de chauffage (battement) ou la vitesse d'alimentation, etc.
  • Température du fluide de refroidissement de trempe, pression de pulvérisation, plage de concentration du fluide de refroidissement de trempe à l'huile ou à l'eau et temps de refroidissement.
  • Le système de circulation du fluide de refroidissement de trempe doit être nettoyé régulièrement. Après chaque arrêt ou redémarrage de l'équipement défaillant, la trempe de l'extrémité de la tige doit être effectuée après circulation du fluide de refroidissement de trempe pendant 20 minutes.
  • Le conducteur magnétique doit être connecté à l'inducteur de manière fiable et s'assurer qu'il est parallèle à la paroi intérieure de l'inducteur.
  • La taille structurelle de l'inducteur et du système de refroidissement doit être compatible avec les exigences de trempe de la tige de soupape.
  • Le dispositif de positionnement de trempe d'extrémité de tige de soupape de moteur et le dispositif de serrage ou de pressage doivent être inspectés à chaque quart de travail, et l'anomalie doit être arrêtée pour inspection.
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Qu’est ce que les KETCHAN fiche technique de la machine de trempe par induction de valve?

Gamme de processus

Diamètre de la valve : 5-10 mm, diamètre du chapeau de valve 20-50 mm, longueur totale 70-150 mm.

Matières

21-4N, 4Cr10Si2Mo, dureté d'origine 25-45HRC

Profondeur de durcissement

2-5mm

Dureté de durcissement

Plus de 50HRC

Machine de chauffage par induction à haute fréquence

Tension : 380 V~480 V 50 Hz/60 Hz

Fréquence: 20-60KHZ

Pouvoir total

40KW

Vitesse de production

5S/pièce

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