1. Économie d'énergie dans le chauffage par induction
La vitesse de chauffage par induction est rapide, peut améliorer la température de transition de phase des matériaux métalliques (50 ~ 100℃), accélérer le processus de transformation de l'austénite. Après la trempe, la fine martensite cryptocristalline est obtenue et la dureté de surface est supérieure de 2 à 3HRC à celle de la trempe ordinaire. Le traitement de trempe et de revenu par chauffage par induction au lieu du traitement de revenu du four à caisson peut économiser 35 % à 50 % ; Le chauffage par induction au lieu de la carburation et de la carbonitruration et d'autres traitements de durcissement de surface, peut économiser de l'électricité de 80 % à 95 % ; Au lieu de la trempe globale du chauffage du four peut économiser 40% ~ 50% d'électricité.
2. Économie d'énergie dans la trempe des pièces de chauffage par induction
En utilisant la chaleur de chauffage par induction dans la couche de durcissement, la trempe thermique lorsqu'elle n'enlève pas tous le reste du revenu et la mise en œuvre pendant de courtes périodes, avec une efficacité élevée et des économies d'énergie, et dans de nombreux cas, tels que l'acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en carbone. acier allié) peut éviter la fissuration par trempe, et les avantages de divers paramètres de processus peuvent être la production de masse après confirmation, l'avantage économique est remarquable.
3. Économie d'énergie dans les équipements de chauffage par induction
La consommation d'électricité du traitement thermique par induction est d'environ 20 % ~ 25 % de la consommation électrique totale de l'équipement de traitement thermique. L'efficacité thermique du four électrique couramment utilisé dans le traitement thermique en Chine est généralement inférieure à 55 %, la trempe du four électrique de type boîte est de 30 % à 40 %, la trempe à haute température est de 40 % à 50 %. pour 7 % à 15 %, trempe au four à électrodes à température moyenne pour 18 % à 25 %, trempe au four à puits pour 40 % à 60 %, trempe au four à puits pour 40 % à 60 %. L'efficacité thermique du four de chauffage par induction : lampe haute fréquence le four est de 44 % à 60 %, le four à fréquence moyenne de la machine est de 49 % à 69 %, la machine de croisement statique à thyristor est de 57 % à 78 %. , le potentiel de carbone de surface de la couche de cémentation est de 0.35 % à 0.45 %, ce qui peut raccourcir le cycle de production de 0.9 à 1.05 fois.