Les technologies étrangères d'alimentation à transistors à semi-conducteurs IGBT, MOSFET et SIT sont progressivement devenues matures et ont été commercialisées et sérialisées. À l'heure actuelle, il y a 1200kW, 50kHz;50 ~ 100 KHZ, 30 ~ 600 kw;300 kw, 80 kHz;La bande basse fréquence a tendance à remplacer l'alimentation du thyristor. MOSFET adopte principalement un circuit oscillateur parallèle, SIT adopte principalement un circuit de résonance en série, avec une puissance allant jusqu'à 1000kW, fréquence 200kHz, 400kW, 400kHz. Ils sont des substituts idéaux pour les alimentations haute fréquence à tube à vide. Lorsque la puissance de sortie est la même que l'alimentation de la vanne, elle peut économiser 35 % ~ 40 % d'électricité, 50 % de zone d'installation et 40 % ~ 50 % d'eau de refroidissement. Avec le développement de la technologie, le MOSFET devrait remplacer le SIT dans le domaine de la trempe par induction à haute fréquence.
Machine-outil de trempe par induction
Les machines-outils de trempe par induction ont tendance à être plus automatiques, le contrôle CNC a progressivement augmenté, les pièces d'inspection automatiques et l'identification automatique dans les pièces de la machine de la fonction de plusieurs machines-outils.
Machine de trempe universelle
Les machines-outils de trempe universelles évoluent vers la flexibilité. Une machine de trempe peut être utilisée pour le chauffage par induction et la trempe de différentes pièces avec différentes exigences de performance. Une machine de trempe de vilebrequin développée en Allemagne, le système d'usinage flexible de trempe par induction à bride est légèrement ajusté pour traiter des pièces similaires de différentes tailles ; Pour les pièces d'arbre dans une certaine plage de diamètre (telle que 30 mm) et une longueur de 300 ~ 800 mm, pour les pièces d'arbre avec des exigences de trempe similaires, la fonction de trempe programme automatiquement 14 types de programmes pour identifier automatiquement les pièces entrantes ; Robotron. Biotherm a récemment lancé une machine de trempe verticale à double broche, dans une unité de traitement compacte pour la trempe et le revenu de la pièce, peut gérer l'arbre de roue, le manchon à trois fentes et d'autres pièces de joint universel, la conversion de la pièce seulement 2 à 5 minutes, avec programmation informatique , selon le numéro de pièce en 2 minutes peut être appelé les données de processus pertinentes ; L'équipement de trempe CNC GH introduit par FAW a une forte universalité et automatisation, qui peut réaliser une transmission de puissance variable à plusieurs étages sur des pièces complexes, facile à programmer et facile à utiliser. La figure 1 est la machine-outil de trempe CNC de la société GH.
Machine de trempe spéciale
Machine de trempe spéciale plus spécialisée, utilisation des parties supérieure et inférieure du manipulateur, chauffage, trempe, revenu, redressage, inspection entièrement automatique. Technologie de contrôle informatique avancée pour surveiller et afficher à l'écran le processus de trempe et les paramètres du processus, suivre tous les processus de fonctionnement, tels que le dépannage s'écarte de la valeur donnée ou des paramètres de processus, répertorie automatiquement les pièces de rechange non conformes, correction automatique ou suspendre le travail de système de contrôle et d'alarme, en même temps la nature de l'écran de défaut et l'action de correction. Le système de contrôle plus avancé S'ADAPTE également aux fluctuations de la composition chimique du matériau et ajuste automatiquement la puissance spécifique ou le temps de chauffage pour garantir la qualité des pièces trempées par induction. Par exemple, la machine-outil de trempe horizontale à demi-arbre de l'usine Kawasaki de Japan High Frequency thermal Refining Co., LTD. peut tremper simultanément trois demi-arbres dans l'usine de queue supérieure et deux demi-arbres dans l'usine de Gunma. La machine-outil est en fait une chaîne de production de traitement thermique par induction, et l'ensemble du processus est effectué automatiquement, à l'exception du redressement et de l'inspection fluorescente, qui nécessitent un seul ouvrier.
Application de robots
Un robot est équipé d'une machine de trempe verticale à usage général fabriquée par Japan High Frequency Heat Treatment Co., LTD. Le robot va scanner un capteur à deux tours afin de décolorer une plaque de plastique. Bien que la puissance ne soit que de 3 kW, la tendance d'application du robot dans le traitement thermique par induction est également visible.
Mécatronique
L'alimentation électrique, la machine de trempe et le système de refroidissement sont combinés en un ensemble complet d'équipements, qui présente les avantages d'un petit espace au sol, d'une efficacité de production élevée et d'une installation et d'un débogage faciles. La surface occupée par le dispositif de trempe à chauffage fixe du vilebrequin récemment introduit à l'étranger n'est que de 1/4 de celle de l'ensemble combiné.
Processus de trempe par induction statique du vilebrequin
Les deux premiers dispositifs utilisant la nouvelle technologie de trempe par induction statique du vilebrequin ont été appliqués dans le processus de trempe et de revenu du vilebrequin des Ford V6 et V8, montrant une bonne perspective de marché. Ses caractéristiques sont un temps de chauffage court, généralement seulement 1.5 ~ 4 s, le processus traditionnel est de 7 ~ 12 s ; Efficacité électrique élevée et faible coût ; Un grand espace est autorisé entre l'inducteur et la pièce pour faciliter le réglage ; Fonctionnement simple, bonne répétabilité, facile à entretenir ; Il couvre une petite zone, seulement environ 20% de l'original.
Engrenages en acier trempé à faible trempabilité
L'acier à faible trempabilité est largement utilisé dans de nombreuses usines automobiles russes pour la trempe globale de la surface de chauffage par induction. Il a été largement utilisé dans les automobiles, les engrenages d'essieu arrière de tracteur, les engrenages d'excavatrice, l'arbre transversal de transmission, les roulements pour les voitures de train, les ressorts à plaque d'automobile, les ressorts en spirale de chemin de fer, etc., et ont obtenu de grands avantages économiques.
Trempe par induction double fréquence
La trempe à double fréquence est principalement utilisée dans les engrenages à l'étranger. Dans les années 1990, les États-Unis utilisaient des alimentations 10kHz if et 150kHz HF. L'engrenage a d'abord été chauffé dans le capteur IF, puis rapidement refroidi dans le capteur HF, et est finalement tombé dans l'huile et trempé. Au 21e siècle, de nouveaux progrès ont été réalisés dans ce processus. Par exemple, la société GH adopte un commutateur électronique de puissance pour changer de fréquence, ce qui rend le chauffage de la pointe et du talon de la dent plus uniforme et garantit mieux la qualité de trempe de l'engrenage.