La bobine de trempe de chauffage par induction est un élément chauffant clé qui UTILISE le principe des courants de Foucault pour tremper et renforcer la surface des pièces. Il existe de nombreux types de pièces de chauffage de surface et leurs formes sont très différentes, de sorte que les formes de conception de l'inducteur sont différentes. Généralement, la taille de l'inducteur est principalement considérée comme le diamètre, la hauteur, la forme de la section, le canal d'eau de refroidissement et le trou de jet d'eau, etc. L'idée de conception est la suivante.
1. Diamètre de la bobine d'induction
La forme de la bobine d'extinction de chauffage par induction est déterminée en fonction du contour de surface de la partie chauffante, ce qui nécessite un certain écart entre l'anneau inducteur et la pièce, et uniforme partout.
Lors du chauffage du cercle extérieur, le diamètre intérieur de l'inducteur D =D0+ 2A ; Lorsque le trou intérieur est chauffé, le diamètre extérieur D de l'inducteur est d0-2a. Où, D0 est le diamètre du cercle extérieur ou du trou intérieur de la pièce, et A est l'espace entre eux. Prenez 1.5 ~ 3.5 mm pour les pièces d'arbre, 1.5 ~ 4.5 mm pour les pièces d'engrenage et 1 ~ 2 mm pour les pièces de trou intérieur. Si la trempe de chauffage à fréquence intermédiaire, le jeu est légèrement différent, les pièces générales de l'arbre sont de 2.5 ~ 3 mm, le trou intérieur est de 2 ~ 3 mm.
2. La hauteur de la bobine d'induction
La hauteur de l'inducteur est principalement déterminée en fonction de la puissance P0 réglée de l'équipement de chauffage, du diamètre D de la pièce et de la puissance spécifique P réglée déterminée :
(1) Pour les pièces à arbre court, la hauteur de l'anneau d'induction doit être inférieure à la hauteur des pièces afin d'éviter que l'angle aigu ne surchauffe.
(2) La hauteur de la bobine d'induction est de 1.05 à 1.2 fois la longueur de la zone de trempe dans le cas d'un chauffage ponctuel et d'un refroidissement local des parties d'arbre longues.
(3) Lorsque la hauteur de la bobine d'induction à un tour est trop élevée, le chauffage à la surface de la pièce n'est pas uniforme, la température intermédiaire est beaucoup plus élevée que la température des deux côtés, plus la fréquence est élevée, plus il est évident , de sorte que la bobine d'induction à double ou à plusieurs tours est utilisée pour remplacer.
3. Forme de la section transversale de la bobine d'induction
La forme de la section transversale de la bobine d'induction est plus, comme le cercle, le carré, le rectangle, la plaque (conduite d'eau de refroidissement de soudage externe), etc. Lorsque la zone de trempe est la même, la bobine d'induction à section rectangulaire est la plus économique , et thermiquement uniforme, la section circulaire est la pire, mais il est facile d'être plié. Les matériaux choisis sont majoritairement des tubes en laiton ou des tubes en cuivre rouge. L'épaisseur de paroi de la bobine d'induction haute fréquence est de 0.5 mm et celle de la bobine d'induction à fréquence intermédiaire est de 1.5 mm.
4. Canaux d'eau de refroidissement et évent
Compte tenu de l'échauffement causé par la perte de courants de Foucault, tous les composants ont besoin d'un refroidissement par eau. Pour les tuyaux en cuivre, un refroidissement direct par eau peut être fourni. La partie de fabrication de la plaque de cuivre peut être transformée en un sandwich ou un tuyau en cuivre soudé à l'extérieur pour former une voie d'eau de refroidissement. Dans le cas d'un chauffage continu ou simultané à haute fréquence et d'un refroidissement par auto-pulvérisation, le diamètre du trou du jet d'eau dans l'anneau d'induction est généralement de 0.8 ~ 1.0 mm et le chauffage à fréquence intermédiaire est de 1 ~ 2 mm. L'angle du trou du jet d'eau dans l'anneau d'induction de trempe à chauffage continu est de 35 ° ~ 45 ° et la distance du trou est de 3 ~ 5 mm. Dans le même temps, les trous de jet d'eau trempée doivent être décalés, avec un espacement uniforme. La surface totale des trous de jet d'eau généraux doit être inférieure à la surface du tuyau d'entrée, afin de garantir que la pression du jet d'eau et la pression de l'eau d'entrée répondent aux exigences.
Il convient de noter qu'afin de résoudre l'effet annulaire du chauffage du trou intérieur, des tôles d'oxygène de fer (trempe à haute fréquence) ou d'acier au silicium (trempe à moyenne fréquence) peuvent être insérées sur la bobine d'induction pour créer un corps magnétique en forme de grille et conduire le courant circule avec l'encoche du corps magnétique (la couche externe de la bobine d'induction). matériaux. De plus, lors du chauffage par induction, l'espace entre l'anneau d'induction et le coin pointu doit être agrandi de manière appropriée pour éviter une surchauffe locale.
