1. L'influence de la vitesse de chauffage
D'une manière générale, lors de la trempe et du chauffage, plus la vitesse de chauffage est rapide, plus la contrainte thermique produite dans le moule est élevée, ce qui est facile à provoquer la déformation et la fissuration du moule, en particulier pour l'acier allié et l'acier fortement allié, en raison de sa faible conductivité thermique, il faut faire attention au préchauffage, et pour certains moules fortement alliés aux formes complexes, il faut également effectuer plusieurs préchauffages de calibrage.
Cependant, dans certains cas, un chauffage rapide peut parfois réduire la déformation. À ce moment, seule la surface du moule est chauffée et le centre reste également "froid", de sorte que la contrainte organisationnelle et la contrainte thermique sont réduites en conséquence, et la résistance à la déformation du noyau est grande, réduisant ainsi la déformation de trempe. Selon certaines expériences d'usine, cela a un certain effet sur la résolution de la déformation de la distance des trous.
2. Influence de la température de chauffage
La température de trempe affecte la trempabilité du matériau, ainsi que la composition et la granulométrie de l'austénite.
1) Du point de vue de la trempabilité, la température de chauffage élevée augmentera la contrainte thermique, mais en même temps augmentera la trempabilité, de sorte que la contrainte organisationnelle augmente également et domine progressivement. Par exemple, les aciers à outils au carbone T8, T10, T12, etc., ont tendance à se contracter à la température de trempe générale, mais si la température de trempe est augmentée à ≥850℃, en raison de l'augmentation de la trempabilité, la contrainte de structure domine progressivement, donc le diamètre intérieur peut avoir tendance à se dilater.
2) À partir de la composition de l'austénite, la température de trempe augmente la teneur en carbone de l'austénite et le degré carré de martensite après la trempe augmente (le volume spécifique augmente), de sorte que le volume augmente après la trempe.
3) Du point de vue de l'effet sur le point MS, une température de trempe élevée conduira à un grain d'austénite grossier, ce qui augmentera la tendance à la déformation et à la fissuration des pièces.
En résumé, pour tous les types d'acier, en particulier certains aciers moyennement et fortement alliés à haute teneur en carbone, la température de trempe affectera évidemment la déformation de trempe de la matrice, de sorte que le choix correct de la température de chauffage de trempe est très important.
D'une manière générale, choisir une température de chauffage de trempe trop élevée n'est pas bon pour la déformation. Sous réserve de ne pas affecter la performance du service, adoptez toujours une température de chauffage plus basse. Cependant, pour certaines nuances d'acier avec plus d'austénite résiduelle après trempe (comme Cr12MoV, etc.), le volume d'austénite résiduelle peut également être modifié en ajustant la température de chauffage pour ajuster la déformation de la matrice.
3. Influence de la vitesse de refroidissement par trempe
En général, lorsque la vitesse de refroidissement augmente au-dessus du point MS, la contrainte thermique augmente de manière significative et la déformation causée par la contrainte thermique a tendance à augmenter. Lorsque la vitesse de refroidissement augmente en dessous du point MS, la déformation causée par la contrainte de la microstructure a tendance à augmenter.
Pour différents types d'acier, en raison des différentes hauteurs des points MS, lors de l'utilisation du même milieu de trempe, il existe différentes tendances de déformation. Si le même type d'acier utilise un milieu de trempe différent, parce que sa capacité de refroidissement est différente, il a également une tendance à la déformation différente.
Par exemple, les aciers à outils au carbone ont un point MS bas, donc lorsque le refroidissement par eau est utilisé, l'influence de la contrainte thermique a tendance à prévaloir. Par froid, il se peut que le stress de l'organisation l'emporte.
Dans la production réelle, le moule est souvent utilisé dans la trempe isotherme de classement ou de classement, qui n'est généralement pas complètement trempée, de sorte que la contrainte thermique est généralement l'effet principal, de sorte que la cavité a tendance à rétrécir, mais parce que la contrainte thermique n'est pas très grand à ce moment, donc la déformation totale est relativement faible. Si une trempe eau-huile ou une trempe à l'huile est utilisée, la contrainte thermique sera plus importante et le retrait de la cavité augmentera.
4. Influence de la température de revenu
L'effet de la température de revenu sur la déformation est principalement causé par la transformation de la microstructure pendant le revenu. Si le phénomène de "trempe secondaire" se produit dans le processus de revenu, l'austénite résiduelle sera transformée en martensite, car le volume spécifique de la martensite générée est supérieur à celui de l'austénite résiduelle, cela provoquera l'élargissement de la cavité du moule. Pour certains aciers à outils hautement alliés tels que Cr12MoV, lorsque la dureté rouge est la principale exigence et l'utilisation d'une trempe à haute température, d'un revenu répété, chaque fois que le feu, le volume sera agrandi une fois.
S'il est trempé dans d'autres zones de température, en raison de la transformation de la martensite trempée en martensite tempérée (ou sorbsite trempée, trositique trempée, etc.), le volume spécifique diminue, de sorte que la cavité a tendance à se rétrécir.
De plus, la relaxation de la contrainte résiduelle dans le moule de trempe a également un impact sur la déformation. Après la trempe du moule, si la surface est dans un état de contrainte de traction, la taille augmentera après la trempe. Au contraire, si la surface est dans un état de contrainte de compression, elle rétrécira.
Cependant, le premier est le plus important des deux effets de la transformation tissulaire et de la relaxation du stress.