Le chargement du four à induction est la base pour assurer le bon déroulement du processus de fusion. Le désassemblage de la charge entraîne de nombreux problèmes, tels qu'une période de fusion prolongée, une perte de métal accrue et une consommation d'énergie accrue. Par conséquent, une attention suffisante doit être accordée au travail de charge.
- Les scories du fond ont pavé le fond
Une fois le creuset nettoyé et entretenu, le laitier de fond doit être ajouté. La chaux et le laitier de fluorine sont ajoutés lors de la fusion en creuset alcalin. Fusion de creuset acide, ajouter du laitier de verre brisé. Assurez-vous que l'acier en fusion est recouvert de laitier pendant la période de fusion.
L'étanchéité de la charge
La charge nécessite que la partie inférieure soit serrée et que la partie supérieure soit lâche. C'est-à-dire que la densité apparente de la partie médiane et inférieure du creuset doit être aussi faible que possible pour améliorer l'efficacité du chauffage (la densité des lignes de champ magnétique dans la partie médiane et inférieure est la plus élevée). La densité de garnissage supérieure est faible, ce qui est pratique pour que la charge descende en douceur lors de la fusion et réduit la probabilité de formation de ponts.
Les parties en couches de la charge
1. Le fond est la zone à basse température du creuset, qui doit être chargée de charges de fusion faciles telles que bloc d'acier à haute et moyenne teneur en carbone, ferroalliage à haute teneur en carbone, bloc de nickel électrolytique, ferromanganèse, ferrosilicium, cuivre, manganèse métal, etc.
2. La partie médiane est la zone à haute température du creuset, qui doit être chargée dans des matériaux réfractaires à point de fusion élevé et à haute densité, tels que Ferro - Tungstène, Ferro - molybdène, ferrochrome micro - carbone, ferrochrome à faible teneur en carbone, Ferro - niobium , et des charges métalliques telles que le tungstène, le molybdène, le niobium, le chrome, le cobalt, etc.
3. La partie supérieure est la zone à basse température du creuset, qui doit être chargée dans un matériau en acier, du fer pur industriel, etc.
4. Chargement des matériaux de retour, des gros matériaux lourds dans la partie inférieure du creuset, des matériaux légers, des balles et des matériaux d'emballage dans la partie supérieure.
Graduation, densité et point de fusion de la charge
Le caractère grumeleux de la charge dépend de la capacité du four et de la fréquence d'alimentation. En principe, un grand four à basse fréquence et à grande capacité peut utiliser une charge en vrac. Le four avec une fréquence plus élevée et une plus petite capacité utilise des blocs de matériaux plus petits.
Les charges à haute densité et à point de fusion élevé, telles que le ferrotungstène, le ferromolybdène, le ferrochrome à micro-carbone, etc., doivent être fractionnées en blocs de matériau plus petits. La densité élevée, un point de fusion bas de la charge, permet l'utilisation d'un bloc d'anis plus gros.