Pour la trempe d'une seule pièce, la technologie de trempe par pulvérisation elle-même peut réaliser une trempe de pré-refroidissement contrôlable, car elle peut être préréglée pour le début de la pulvérisation. Pour la trempe par immersion de pièces discontinues, une solution PAG à haute concentration est le seul milieu de refroidissement de trempe. En modifiant la concentration de polymère dans la solution, la trempe peut être préréglée et contrôlée retardée.
La solution aqueuse Ucon-e est préparée à partir d'un polymère PAG spécial polymérisé à partir d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène. Le polymère est un polymère séquencé qui présente non seulement les avantages technologiques bien connus des copolymères PAG aléatoires couramment utilisés, mais peut également couvrir la surface de la pièce plus uniformément tout au long du processus de trempe. Quelle que soit la solution de polymère dans laquelle le métal à haute température est immergé. , un film de vapeur se formera du fait de l'évaporation immédiate de l'eau à l'interface du métal à haute température. Ce film de vapeur est ensuite entouré d'un film polymère. Pour les milieux de refroidissement de trempe PAG, les films polymères sont fluides et variables. A ce stade, le transfert de chaleur du métal chaud est lent car il doit traverser le gaz et doit avoir l'énergie nécessaire pour détruire le film polymère. Après un refroidissement continu, la vapeur piégée traverse le film fluide, l'eau s'échappe et le transfert de chaleur commence sous la forme d'une ébullition nucléaire.
Plus la concentration de la solution de polymère est élevée, plus le film est épais. À mesure que l'épaisseur du film augmente, le film devient plus isolant, ce qui entraîne un transfert de chaleur plus lent pendant la première étape de la trempe. Les caractéristiques de transfert de chaleur du film polymère sont également affectées par la résistance du film d'interface métallique à haute température pendant la trempe (la résistance augmente avec l'augmentation du poids moléculaire du polymère) et la viscosité du polymère hydraté à l'interface. Le transfert de chaleur est inversement proportionnel à la viscosité du milieu de refroidissement trempé à l'interface métallique à haute température.
Lorsque la chaleur au stade du film de vapeur peut détruire efficacement le film de polymère hydraté, le transfert de chaleur à la surface est soudainement accéléré. C'est là que se produit la variation discontinue de la vitesse de refroidissement. Plus la concentration en polymère est élevée et plus le film est épais, plus le temps nécessaire pour percer le film est long, ce qui fournit un paramètre contrôlable pour la trempe de pré-refroidissement (en plus de la température du liquide et de la vitesse d'agitation).
