Qu'est-ce qu'une machine de recuit par induction?
La machine de recuit par induction fait référence au métal déformé à froid chauffé en dessous de la température de recristallisation pour éliminer la contrainte interne par l'équipement de chauffage par induction. Mais dans ce processus, l'effet de refroidissement durcissant du traitement thermique sera conservé. Dans l'industrie de la fabrication de machines, le recuit par induction est généralement utilisé comme processus de traitement thermique préparatoire dans le processus de fabrication des pièces.
Quelles sont les méthodes de recuit par induction ?
- Recuit par induction complète : utilisé pour affiner l'acier à teneur moyenne et faible en carbone après la coulée, le forgeage et le soudage des propriétés mécaniques d'une organisation surchauffée grossière médiocre, chauffant la pièce à toutes les transformations ferritiques en température d'austénite supérieure à 30 ~ 50 ℃, conservation de la chaleur pendant une période de temps, puis refroidissement lent avec le four de chauffage par induction, dans le processus de refroidissement de l'acier austénitique, l'organisation devient fine.
- Recuit de sphéroïdisation : utilisé pour réduire la dureté élevée de l'acier à outils et de l'acier à roulement après forgeage par induction. La pièce est chauffée à 20 ~ 40 ℃ au-dessus de la température à laquelle l'acier commence à former de l'austénite et refroidie lentement après isolation. Dans le processus de refroidissement, la cémentite lamellaire dans la perlite devient sphérique, réduisant ainsi la dureté.
- Recuit isotherme : Il est utilisé pour réduire la dureté élevée de certains aciers de construction alliés à haute teneur en nickel et chrome pour la coupe. Généralement refroidi à la température d'austénite la plus instable à une vitesse plus rapide d'abord, temps de conservation de la chaleur approprié, austénite en torstenite ou soxausténite, la dureté peut être réduite.
- Recuit de recristallisation. Il est utilisé pour éliminer le phénomène de durcissement (augmentation de la dureté, diminution de la plasticité) des fils métalliques et des tôles minces dans le processus d'étirage à froid et de laminage à froid. La température de chauffage est généralement inférieure de 50 à 150 °C à la température à laquelle l'acier commence à former de l'austénite. Ce n'est qu'ainsi que l'effet d'écrouissage peut être éliminé pour ramollir le métal.
- Recuit de graphitisation : Il est utilisé pour changer la fonte contenant une grande quantité de cémentite en fonte malléable avec une bonne plasticité. L'opération du processus consiste à chauffer la pièce moulée à environ 950 ℃ et à la refroidir correctement après une certaine période de conservation de la chaleur afin que la cémentite puisse se décomposer en floc graphite.
- Recuit de diffusion ： Il est utilisé pour homogénéiser la composition chimique des pièces moulées en alliage et améliorer leurs performances. La méthode consiste à chauffer la pièce moulée à la température la plus élevée possible sur le principe de l'absence de fusion et à la maintenir pendant une longue période. Après que la diffusion des divers éléments dans l'alliage tend à être uniformément répartie, la coulée est refroidie lentement.
- Recuit par induction de relaxation des contraintes : il est utilisé pour soulager les contraintes internes des pièces moulées et des soudures en fer et en acier. Pour les produits en acier chauffant après la formation d'une température d'austénite inférieure à 100 ~ 200 ℃, le refroidissement dans l'air après l'isolation peut éliminer les contraintes internes.
Pourquoi utiliser une machine de recuit par induction ?
- ZHENGZHOU KETCHAN induction la machine de recuit adopte des dispositifs d'alimentation MOSFET, IGBT et une technologie de contrôle de conversion de fréquence, un rendement élevé, des économies d'énergie et une puissance de sortie plus importante ;
- Avec une fonction de contrôle de courant constant et de puissance constante, optimisant considérablement le processus de chauffage du métal, pour obtenir un chauffage efficace et rapide, la supériorité du produit a été grandement améliorée.
- Avec une conception à 100% de charge, peut fonctionner en continu pendant 24 heures, peut être équipé d'une mesure de température infrarouge pour obtenir un contrôle automatique de la température, améliorer la qualité du chauffage et simplifier le fonctionnement manuel;
- Avec la fonction de réglage de trois périodes de chauffage, d'isolation et de refroidissement, le processus de chauffage et d'isolation requis peut être obtenu, et il convient à la masse et au lieu de chauffage répétitif;
- Avec surintensité, surpression, manque d'eau, manque de phase, inconfort de charge et autres états affichés, pour fournir une fiabilité et une durabilité supérieures.
Quelle est l'application de la machine de recuit par induction?
La machine de recuit par induction est principalement composée d'une bobine d'induction, d'une alimentation électrique de chauffage par induction, c'est grâce à l'utilisation du principe d'induction électromagnétique pour atteindre l'objectif de recuit par induction.
- Industrie de l'inox : bassine inox, marmite inox, vaisselle inox, tube inox, gobelet inox, cuve de recuit, recuisson bord étirement.
- Industrie des pièces métalliques: tête de balle de golf, queue, tête de verrouillage en cuivre, accessoires en cuivre, manche de couteau de cuisine, lame, pot en aluminium, seau en aluminium, radiateur en aluminium et toutes sortes de processus de recuit par induction de produits en aluminium.
- Le recuit par induction de la plaque, du tuyau, du fil et d'autres industries réduit la dureté de l'acier et favorise le forgeage et l'étirement, comme le pot en acier inoxydable, la plaque en acier inoxydable, la barre et les tuyaux et fils en acier.
