Qu'est-ce que le traitement thermique par induction ?
Traitement thermique par induction de surface dans lequel la pièce est chauffée localement par un courant d'induction. Ce processus de traitement thermique par induction est souvent utilisé pour le durcissement par induction de surface, le recuit par induction local ou le revenu par induction, et parfois pour le durcissement et le revenu par induction en général. Au début des années 1930, les États-Unis et l'Union soviétique ont commencé à appliquer des méthodes de chauffage par induction pour le durcissement par induction de la surface des pièces. Avec le développement de l'industrie, la technologie de chauffage par induction et de traitement thermique par induction a été améliorée et son application a été étendue.
Chauffage par induction ainsi que équipement de traitement thermique par induction est principalement composé d'un équipement d'alimentation électrique de chauffage par induction, d'une machine de trempe par induction et d'un inducteur à induction. La fonction principale de la machine de traitement thermique par induction est de produire un courant alternatif à une fréquence appropriée. Il existe deux types d'équipements d'alimentation en courant haute fréquence : le générateur haute fréquence à tube électronique et le convertisseur SCR. L'équipement d'alimentation en courant moyenne fréquence est un groupe électrogène. L'équipement d'alimentation électrique général ne peut produire qu'une fréquence de courant, certains équipements peuvent modifier la fréquence du courant, peuvent également utiliser directement le chauffage par induction de courant à fréquence de puissance de 50 Hz.
Pourquoi utiliser Ketchan Induction Équipement de traitement thermique ?
En tant que leader machine de traitement thermique à induction Fabricant en Chine, nous avons réalisé des milliers de solutions de traitement thermique par induction depuis notre création. Et les avantages de la machine de traitement thermique par induction sont les suivants :
- Traitement thermique par induction de surface: La trempe par induction de surface donne à la pièce une coque dure et un noyau dur. Par conséquent, il peut remplacer une partie des processus de cémentation, de trempe et de revenu par induction et d'oxydation pour économiser les éléments d'alliage du matériau. En raison de la période de chauffage, le tartre d'oxyde est très petit et la déformation est également faible.
- Traitement thermique par induction locale : Il peut chauffer avec précision les pièces où la pièce doit être trempée, en particulier dans le cas de conducteurs magnétiques et de hautes densités de puissance.
- Traitement thermique économe en énergie : sa consommation d'énergie et sa carburation, son oxydation, sa trempe par induction et son revenu par rapport à un grand avantage, lorsque la partie trempe de la qualité de la pièce et la qualité globale de la plus grande différence, son avantage est également plus important. Le traitement thermique par induction a souvent une forte valeur ajoutée.
- Traitement thermique par induction rapide : temps de chauffage de durcissement par induction en secondes, généralement dans les 2 ~ 10 s, le cycle de production est également court, en particulier dans l'utilisation de l'auto-trempe ou de la trempe par induction aléatoire, ce processus est similaire au processus d'usinage. À cette fin, des équipements modernes de trempe par induction ont été disposés dans la chaîne de production ou la chaîne automatique.
- Traitement thermique par induction propre : le liquide de trempe par induction utilisé pour la trempe par induction est généralement de l'eau ou une solution aqueuse additionnée d'additifs. Lors du durcissement par induction, il n'y a presque pas de fumée d'huile et l'environnement de travail est bon.
- Pratique pour la mécanisation et l'automatisation : production en série de pièces de trempe par induction, généralement équipées d'une alimentation par étapes, d'un manipulateur pour prendre la pièce, de capteurs de contrôle de robot et d'autres dispositifs pour réduire le travail physique.
Comment sélectionner des solutions de traitement thermique par induction adaptées ?
Le choix de la solution de traitement thermique par induction est lié à la profondeur de la couche chauffante requise par la pièce. Pour la pièce avec une couche chauffante profonde, il faut choisir le machine de chauffage par induction à moyenne fréquence. Pour la pièce avec une couche chauffante peu profonde, il faut choisir le Appareil de chauffage à induction haute fréquence.
L'équipement d'alimentation électrique à faible fréquence de courant doit être utilisé ; Un autre critère de sélection d'une alimentation est la puissance de la machine. Au fur et à mesure que la surface de chauffage augmente, la puissance de la machine de traitement thermique par induction requise augmente en conséquence.
Lorsque la surface de chauffage est trop grande ou que l'alimentation électrique du traitement thermique par induction est insuffisante, la méthode de chauffage continu peut être adoptée pour faire bouger la pièce et la bobine de chauffage par induction, en chauffant d'abord puis en refroidissant.
Mais il est préférable de chauffer toute la surface en une seule fois. De cette façon, la chaleur perdue du noyau de la pièce peut être utilisée pour tremper la couche de surface durcie, simplifiant ainsi le processus et économisant de l'énergie électrique. La fonction principale de la machine de chauffage et de trempe par induction est de positionner la pièce et d'effectuer le mouvement nécessaire. Un système de traitement thermique par induction pour fournir un milieu de trempe doit également être fixé. Les machines-outils de trempe par induction CNC peuvent être divisées en machines-outils standard et machines-outils spéciales, la première convient à la pièce générale et la seconde convient à la production en série de pièces complexes.
Afin d'assurer la qualité du traitement thermique par induction et d'améliorer l'efficacité thermique, l'inducteur avec une structure appropriée doit être conçu et fabriqué en fonction de la forme et des exigences de la pièce. Les bobines d'induction courantes comprennent une bobine de chauffage par induction de surface extérieure, une bobine de chauffage par induction à trou intérieur, une bobine de chauffage par induction plane, etc.
Quel est le champ d'application du traitement thermique par induction ?
Normalement, le processus de traitement thermique réalisé par chauffage par induction est appelé traitement thermique par induction.
Différentes applications peuvent effectuer la trempe par induction partielle ou totale de la pièce, le durcissement par induction, le recuit par induction, la normalisation par induction, le revenu par induction et le traitement de trempe et de revenu par induction.
Application: dans la technologie de fabrication automobile moderne, le traitement par chauffage par induction est également utilisé dans la fusion, le brasage, le chauffage à blanc (diathermique), l'assemblage thermique, les pièces métalliques après durcissement par collage, le séchage des revêtements et d'autres domaines.
- Billet, barre ronde, forgeage par induction à barre carrée : Il est principalement utilisé pour le traitement thermique par induction de diverses pièces automobiles (telles que le vilebrequin, la bielle, le ressort à lames, le carter d'essieu de soudage par poinçonnage, divers engrenages et d'autres pièces) le forgeage par induction par traitement thermique.
Les avantages sont une efficacité de chauffage élevée, une précision de contrôle à haute température, une bonne uniformité de température de l'ébauche, le faible encombrement de l'équipement, des économies d'énergie et une amélioration de l'environnement de travail. - Fonderie semi-solide en alliage aluminium-magnésium : La technologie de formage semi-solide des métaux non ferreux consiste à chauffer le métal à un état de mélange solide-liquide, l'utilisation de la haute pression sera injectée dans la cavité, grâce à la technologie de coulée ou de moulage par traitement sous pression. La technologie de traitement par chauffage par induction est largement utilisée dans ce processus, qui présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, d'économies d'énergie et d'un rendement élevé, d'une bonne uniformité de composition et d'organisation après la formation de pièces, de bonnes propriétés mécaniques et l'équipement de traitement répond aux exigences de protection de l'environnement . Dans la technologie de fabrication automobile des entreprises de pointe pour la formation de pièces en alliage d'aluminium et en alliage d'aluminium et de magnésium.
- Traitement thermique par induction : La technologie de traitement thermique par induction a été largement utilisée afin d'améliorer les performances de fatigue et la résistance à l'usure des pièces automobiles. Les pièces typiques sont le vilebrequin, le demi-arbre, l'arbre à cames, l'arbre traversant, la fourche à vitesse variable, l'arbre de fourche à vitesse variable, le bloc de guidage, le culbuteur, l'arbre de culbuteur, la crémaillère de direction, la fourche d'arbre cannelé, le bord de sortie, la tête d'arbre, la goupille à tête sphérique, fusée d'essieu et autres pièces ; Le recuit par induction local des pièces automobiles peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces cémentées. Il est principalement utilisé pour réduire la fragilité des pièces et améliorer leur ténacité. Il est largement utilisé dans le recuit par induction de filetage des engrenages d'entraînement - un réducteur, au lieu du chauffage par induction traditionnel du four au plomb.
- Coulée par fusion par induction : Il est principalement utilisé pour la fusion par induction et la conservation de la chaleur des matériaux en fer et en acier et des métaux non ferreux (alliage d'aluminium, laiton et autres alliages moulés sous pression). Les avantages sont une vitesse de chauffage rapide, une productivité élevée, une bonne uniformité de température, moins d'investissement en équipement et une bonne uniformité de composition du métal liquide, ce qui peut améliorer la qualité de la coulée.
- Les pièces automobiles sont durcies par chauffage par induction après le collage : Dans l'utilisation d'adhésif thermo-rigide sur des pièces automobiles (métal et métal, métal et caoutchouc, métal et verre, etc.) après collage par traitement thermique par induction pour faire durcir l'adhésif.
Avantages : pas de joints de soudure, ne détruit pas la couche de rouille, et l'adhésif peut réduire les vibrations tout en jouant un joint. La technologie de chauffage par induction peut réaliser un traitement thermique par induction local, qui présente les caractéristiques d'économie d'énergie, de rendement élevé, de petite déformation des pièces et de qualité stable.
Applications : il est largement utilisé dans les entreprises disposant d'une technologie de fabrication automobile avancée. Faw-Volkswagen Jetta, Balai et Kaidi utilisent 20 ensembles de cet équipement de traitement thermique par induction. Il est principalement utilisé pour durcir la porte, le couvercle du coffre et le couvercle du moteur après le collage, et est connecté à la ligne de production automatique. Tout l'équipement ci-dessus est une technologie importée et la recherche sur cette technologie n'a pas été effectuée en Chine.
- Tube soudé à haute fréquence
- Soudage par induction : Il est principalement utilisé pour le soudage par brasage par induction de diverses pièces automobiles (telles que le brasage de matériaux en fer et en acier, de matériaux en fer et en acier, de matériaux en cuivre et en cuivre).
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