Chauffage par induction depuis 2000

Rechercher
Fermez ce champ de recherche.

Four à induction haute fréquence

1. Four à induction haute fréquence IGBT.
2. Vitesse de chauffage rapide, faible tension de démarrage.
3. Niveau de puissance réglable, applications étendues.
4. Plus de 20 ans de fabricant d'induction.
5. Prise en charge de la personnalisation de différents niveaux de tension.
6. Avec les certifications CE, SGS, ISO.

Partager sur:

Qu'est-ce qu'un four à induction haute fréquence ?

  Four à induction haute fréquence, peut également être appelé machine de chauffage par induction haute fréquence, dispositif de chauffage par induction haute fréquence, alimentation électrique de chauffage haute fréquence, machine de soudage haute fréquence, chauffage par induction haute fréquence, etc. Il est principalement utilisé pour le chauffage par induction de matériaux métalliques, et sans contact peut être chauffé au métal très rapidement. Il présente les avantages suivants: économie d'énergie, protection de l'environnement, économie d'énergie, petite taille, installation et fonctionnement pratiques, vitesse de chauffage rapide, sécurité et rendement élevé.

Modèle

Max. Puissance de sortie

La fréquence

Note

KQG-10

10KW

80-250 KHZ

La tension peut être personnalisée selon les niveaux de tension d'usine de différents pays.

KQG-20

20KW

80-200 KHZ

KQG-30

30 KW

80-180 KHZ

KQG-40

40 KW

KQG-50

50 KW

80-150KHZ

KQG-60

60 KW

KQG-80

80 KW

KQG-100

100 KW

KQG-120

120 KW

50-120 KHZ

KQG-160

160 KW

KQG-200

200 KW

KQG-250

250 KW

KQG-300

300 KW

Quelle est l'application du four à induction haute fréquence?

  L'utilisation de fours à induction à haute fréquence est importante. En plus du chauffage rapide de l'or, de l'argent, du cuivre, du fer, de l'aluminium, de l'acier et d'autres matériaux métalliques, il peut également être appliqué dans les domaines suivants :

  • Industrie du forgeage et du pressage par induction à chaud - forgeage complet, forgeage partiel, pressage de bits, etc.
  • Soudage par induction - toutes sortes de produits métalliques, le brasage par induction, le soudage par lame d'outil de coupe, le soudage par induction de tuyaux en cuivre, dans l'industrie de la fabrication de câbles optiques, peuvent être utilisés pour le soudage par recouvrement en acier.
  • Traitement thermique - trempe des métaux, recuit, revenu, en particulier pour le traitement local, dans l'industrie de la fabrication de câbles optiques, principalement utilisé pour le matériau de gaine et le dénudage des bandes métalliques.
  • Fusion par induction - fusion de coulée, fusion de métaux précieux, petite fusion de laboratoire, etc.
  • Autres applications : revêtement en poudre, plastique implanté de métal, dégraissage thermique, dans l'industrie de fabrication de câbles optiques, utilisé pour le dégraissage de fil d'acier à couche extrudée, impuretés.
Applications des fours à induction haute fréquence jpg KETCHAN Induction Four à induction haute fréquence

Quelles sont les applications des machines de chauffage par induction à semi-conducteurs ?

  • Brasage par induction : Outils de coupe pour le soudage par brasage par induction, outils de forage, outils de coupe, outils de menuiserie, outils de tournage, embouts de brasage, alésoir de brasage, coupeur, foret, lame de scie dentelée, monture de lunettes, tuyau en acier, soudage de tuyaux en cuivre, même de soudage de métaux dissemblables, compresseur , manomètre, marmite inox, relais contact matériaux composites avec différents transformateurs de soudage bobinage fil de cuivre soudage, stockage (remplissage gaz bouche de soudage, soudage des repas inox, ustensiles et électroménagers de cuisine).
  • Traitement thermique par induction : Engrenage, rail de guidage de machine-outil, outils matériels, outils pneumatiques, outils électriques, pièces hydrauliques, fonte ductile, pièces automobiles, pièces internes et autres pièces métalliques mécaniques (surface, trou intérieur, local, intégral) trempe par induction, recuit par induction, acier inoxydable produits de pot en acier qui s'étendent.
  • Forgeage à chaud par induction : Pièces normalisées, fixations, pièces maîtresses, petite quincaillerie, foret hélicoïdal à queue droite, ensemble, chauffage local et foret hélicoïdal de refoulement à chaud de l'acier rond suivant, laminé à chaud, diamètre 100 mm pour le recuit du métal, étirage, modelage, gaufrage, flexion, tête de broyage, clou de fil, produits en acier inoxydable (fil) type de chauffage recuit, étirement, montée, dilatation thermique.
  • Autres champs de chauffage par induction: tube en plastique en aluminium, tube en plastique en acier, câble, revêtement chauffant en fil, revêtement de préchauffage en métal, croissance de monocristaux semi-conducteurs, correspondance thermique, thermoscellage de bouche de bouteille, thermoscellage de peau de dentifrice, revêtement en poudre, plastique implanté en métal, nourriture, boisson, l'industrie pharmaceutique a utilisé le scellage à chaud de papier d'aluminium.

Pourquoi choisir un four à induction haute fréquence ?

  Four à induction à haute fréquence, dans les mêmes conditions que l'équipement de chauffage à tube à haute fréquence traditionnel, économie d'énergie de 50%, pas de rayonnement à haute fréquence, pas de séchage à haute fréquence. Charge de puissance et capacité de puissance réduites, avec une conception à pleine charge à 100%, le four à induction à haute fréquence peut fonctionner en continu pendant 24 heures. Avec le chauffage automatique, la conservation de la chaleur et le refroidissement, trois périodes de réglage de la fonction sont propices à l'amélioration de la qualité du chauffage par induction à haute fréquence et à la simplification du fonctionnement manuel. Selon la puissance et la fréquence de la source électrique de chauffage du four à induction à haute fréquence, plus la haute fréquence est élevée, plus la profondeur de chauffage est faible, plus la haute fréquence est basse, meilleure est la diathermie. Suivi automatique de la haute fréquence 20-80KHZ du chauffage par induction.

  • Chauffage rapide : par rapport à d'autres méthodes, le four à induction haute fréquence peut être chauffé à la température cible souhaitée en quelques secondes.
  • Chauffage local : chauffer uniquement la bande d'acier, à travers la bande d'acier pour générer de la chaleur pour faire fondre le film de polyester de surface, sans endommager les autres parties du câble.
  • Fonctionnement automatique à température relativement stable : même si le personnel de production n'est pas assez qualifié, il peut assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
  • Protection de l'environnement verte : pas de substances nocives.
  • Ajustez la sortie de haute fréquence en fonction de la masse, du temps de chauffage et de la température de l'objet chauffé.

Comment choisir la fréquence de four à induction adaptée ?

  Le four à induction à haute fréquence adopte un amplificateur de puissance IGBT, une double régulation résonnante à interrupteur souple et un système de suivi automatique de la fréquence, un dispositif MOSFET et une technologie de conversion de fréquence unique, un fonctionnement stable à haute fréquence. Machine de chauffage par induction à haute fréquence avec fonction de contrôle de courant et de puissance constante, optimise considérablement le processus de chauffage du métal.

   Plus le niveau de fréquence est élevé, plus la profondeur de chauffage est faible, plus le niveau de fréquence est bas, plus la profondeur de chauffage est élevée.

  • Chauffage à fréquence moyenne: la plage de fréquence de la machine à induction de 0.1 à 20 KHZ et la profondeur de durcissement est normalement de 2 à 10 mm, il convient aux arbres de plus grand diamètre, aux travaux de traitement thermique par induction des engrenages.
  • Chauffage par induction à fréquence de puissance: la fréquence actuelle est de 50 Hz et la profondeur de durcissement peut aller jusqu'à 10-20 mm, il convient au durcissement par induction de pièces de plus grand diamètre.
  • Chauffage par induction à haute fréquence: La plage de fréquences est de 100 à 500 KHZ, il s'agit d'une profondeur de durcissement de 0.5 à 2.5 mm, adaptée aux pièces plus petites et de taille moyenne.
Enquête maintenant
Enquête maintenant
erreur:
Remonter en haut

Obtenir un devis