Qu'est-ce que la classification des fours à moyenne fréquence ?
À l'heure actuelle, dans l'industrie des fours à moyenne fréquence, la structure du four de fusion à moyenne fréquence est divisée en four de fusion à coque en acier avec four à inclinaison hydraulique à culasse magnétique et four de fusion à coque en aluminium avec four à inclinaison réducteur.
Quelle est la différence entre le four à moyenne fréquence à coque en acier et à coque en aluminium?
Four moyenne fréquence à virole acier :
- Il a une longue durée de vie (la durée de vie normale est supérieure à 10 ans).
- Bonne stabilité grâce à l'utilisation de conducteurs magnétiques, qui ont deux fonctions : premièrement, l'aimant est fermement fixé avec le fil supérieur et la bobine d'induction, de sorte que la bobine et l'aimant forment une structure stable. Deuxièmement, le conducteur magnétique peut former une barrière magnétique autour de la bobine ;
- Économie d'énergie, car le four à coque en acier à moyenne fréquence avec conductivité magnétique que le four à coque en aluminium économise de l'énergie jusqu'à 3% à 5%;
- Le point de coulée est stable et le dispositif de four basculant hydraulique peut bien contrôler l'angle de coulée et la vitesse.
- Bonnes performances de sécurité, en raison des caractéristiques du dispositif d'alarme de four qui fuit et de la couche de ciment réfractaire), ses bonnes caractéristiques de tonnage supérieur à 2T sont la structure de four à moyenne fréquence à coque en acier sélectionnée.
Four à moyenne fréquence en tôle d'aluminium :
Le four à moyenne fréquence à coque en aluminium est une forme de structure simple, la durée de vie est généralement de 5 à 8 ans environ, il n'y a pas de magnétite, de mécanisme de revêtement de four, de couche de ciment réfractaire, ses performances de sécurité sont médiocres, l'utilisation générale de la capacité et 2T ci-dessous. Par exemple: un ensemble de four à moyenne fréquence 5T, lorsque le four est plein de fer fondu, le poids total de l'équipement atteint 8-10T. Si la structure de coque en aluminium est sélectionnée, lorsque le réducteur fait pivoter le corps du four à 95 degrés, tout le corps du four se penchera vers l'avant, avec de mauvaises performances de sécurité. Le four à moyenne fréquence à coque en aluminium convient aux utilisateurs de production à court terme, petit tonnage.
Produit | Four à moyenne fréquence à virole en acier | Four à moyenne fréquence en tôle d'aluminium |
Matériel de Shell | Four à calandre en acier | Four à tôles en aluminium |
mécanisme d'inclinaison du four | vérin hydraulique | boîte de réduction |
groupe hydraulique | Oui | Non |
joug d'aimant | OUI | NON |
Couvercle de four | Oui | Non |
Alarme de fuite du four | Oui | Non |
la consommation d'énergie | 580KW.h/t | 630 KW.h/t |
Durée de vie | 10 ans | 3-4 ans |
Niveau de prix | Haute | Coût en adjuvantation plus élevé. |
Comment entretenir le four moyenne fréquence ?
- Remplacez ou nettoyez régulièrement les pièces clés de l'équipement lié à la fournaise électrique à moyenne fréquence.
- Vérifiez et réparez régulièrement l'équipement : Les boulons de chaque partie de l'appareil et les contacts de fixation du relais contacteur doivent être vérifiés régulièrement. En cas de relâchement ou de mauvais contact, ils doivent être réparés et remplacés à temps. Ils ne doivent pas être utilisés de force pour prévenir des accidents majeurs.
- Vérifiez régulièrement si les joints des conduites d'eau sont solidement fixés : lorsque l'eau du robinet est utilisée comme source de refroidissement d'un four électrique à moyenne fréquence, le tartre s'accumule facilement et affecte l'effet de refroidissement. Lorsque le vieillissement du conduit en plastique produit des fissures, il convient de remplacer l'appareil à temps. En été, l'utilisation du refroidissement de puits d'eau auto-généré est souvent sujette au phénomène de condensation, il convient d'envisager l'utilisation d'un système de circulation d'eau, une condensation grave doit immédiatement arrêter l'opération ;
- Vérifiez régulièrement si le câblage de la charge est bon et si l'isolation est fiable : Le tartre d'oxyde accumulé dans la bobine d'induction de diathermie doit être nettoyé à temps. Les fissures du revêtement d'isolation thermique doivent être remplacées à temps. Le four de fusion à moyenne fréquence doit être inspecté après le renouvellement du revêtement. Une charge de dispositif de conversion de fréquence isolé est située sur le site de travail, le défaut est relativement élevé et est souvent ignoré. Par conséquent, il est important de renforcer le maintien de la charge et d'empêcher la panne et la conversion de fréquence de l'alimentation électrique pour assurer le fonctionnement normal du four à moyenne fréquence.
- Nettoyez régulièrement la poussière dans l'armoire d'alimentation : en particulier à l'extérieur du noyau du tube SCR, veuillez le nettoyer avec de l'alcool. Le dispositif de conversion de fréquence en fonctionnement a généralement une salle des machines spéciale, mais l'environnement de fonctionnement réel n'est pas idéal dans le processus de fusion, de forgeage et de pressage, la poussière est une vibration très forte. Dans le processus de trempe de chauffage, l'usine de l'appareil près de l'équipement de travail, comme le décapage phosphatation gaz plus corrosif, ceux-ci seront pour l'effet d'endommagement des composants de l'appareil liés au four électrique à moyenne fréquence, diminue la résistance d'isolation de l'appareil est trop dans la poussière, le phénomène de décharge de surface des composants peut se produire, il faut donc faire attention à nettoyer souvent, éviter la défaillance du four à moyenne fréquence.
