Le traitement thermique avant et après soudage est un processus important pour le soudage d'aciers à haute résistance ou hautement durcis, tels que ceux utilisés dans les forets à tête de forage pour les mines de tunnels. Ces processus aident à prévenir les fissures, à améliorer la ténacité et à soulager les contraintes résiduelles dans la soudure et la zone affectée thermiquement (ZAT).
Le traitement thermique de pré-soudage consiste à chauffer la soudure et le métal de base adjacent à une température minimale avant le soudage, et à maintenir cette température jusqu'à ce que le soudage soit terminé. Cela réduit la vitesse de refroidissement de la soudure et de la ZAT et minimise la formation de martensite trempée cassante. La température de préchauffage dépend du type et de l'épaisseur de l'acier, du procédé de soudage et du métal d'apport. Par exemple, selon cette source, le Bisalloy 80 nécessite un préchauffage de 550°C, tandis que l'acier d'usure G500 nécessite un préchauffage de 370°C.
Le traitement thermique après soudage est une méthode de traitement thermique contrôlée qui réchauffe les composants soudés à une température inférieure à leur température critique de transformation (appelée AC1). Cela se fait une fois le soudage terminé et implique généralement de maintenir la température pendant un certain temps, puis de refroidir lentement. Ce processus transforme la martensite trempée en martensite revenue, qui est une structure plus résistante et plus souhaitable. Il abaisse également la dureté au niveau requis et soulage les contraintes de trempe. La température et la durée du traitement thermique après soudage dépendent des propriétés et des spécifications souhaitées des composants soudés. Par exemple, selon cette source, le traitement thermique après soudage des aciers faiblement alliés peut aller de 550°C à 700°C, et de 30 minutes à 2 heures.
Les avantages de l'utilisation d'une machine de chauffage par induction électromagnétique refroidie par air pour le traitement thermique avant et après soudage :
- Il est plus rapide et plus efficace que d’autres méthodes, telles que le chauffage par résistance ou à flamme nue. Il peut atteindre la température cible en quelques minutes, plutôt qu'en heures, et maintenir une chaleur constante dans toute la pièce.
- Cette méthode est plus sûre et plus écologique que les autres méthodes, car elle ne produit ni flammes, ni fumées, ni bruit. Cela réduit également les risques de brûlures, d’incendies ou d’explosions.
- Il est plus facile et plus flexible à utiliser que les autres méthodes, car il ne nécessite aucun refroidisseur, liquide de refroidissement ou tampons en céramique. Il peut s'adapter à presque toutes les applications de préchauffage par induction avec des câbles ou des couvertures refroidis par air qui peuvent être posés ou enroulés sur ou autour de la pièce.
- Elle est plus fiable et plus rentable que les autres méthodes, car elle entraîne des coûts d'exploitation et des coûts de consommables inférieurs. Il a également une durée de vie plus longue et nécessite moins de maintenance.
