Brasage par induction est un processus d'assemblage de métal qui utilise une bobine d'induction pour générer un champ magnétique qui chauffe les matériaux de base et fait fondre un métal d'apport dans le joint. Il est plus rapide, plus sûr, plus écologique et plus reproductible que les autres méthodes de brasage.
Les coudes de retour en cuivre pour le brasage par induction sont une application courante pour les fabricants d'échangeurs de chaleur. Les coudes de retour en cuivre sont brasés dans des tubes en cuivre sur un échangeur de chaleur en aluminium à l'aide d'anneaux de métal d'apport de brasage (BFM). Le processus peut être effectué en toute sécurité, efficacement et de manière répétée avec des systèmes de chauffage par induction.
Comment braser des coudes de retour en cuivre avec chauffage par induction ?
Voici quelques étapes pour braser les coudes de retour en cuivre avec chauffage par induction:
- Préparez les tubes en cuivre et les coudes de retour en les nettoyant et en appliquant du flux sur les zones de joint.
- Placer des anneaux de métal d'apport de brasage (BFM) sur chaque coude de retour. Les anneaux doivent être bien ajustés et avoir un point de fusion inférieur à celui des métaux de base.
- Positionnez les coudes de retour dans les tubes en cuivre de l'échangeur de chaleur. Assurez-vous que les joints sont alignés et qu'ils ont un petit espace pour l'action capillaire.
- Placez une bobine d'induction autour de la zone de joint et connectez-la à un système de chauffage par induction. La bobine doit être proche des pièces mais sans les toucher.
- Allumez le système de chauffage par induction et ajustez les paramètres de puissance et de temps en fonction de la taille, de la géométrie et du matériau de la pièce. Le système doit chauffer les pièces uniformément et rapidement pour faire fondre les anneaux BFM et remplir l'espace du joint.
- Éteignez le système de chauffage par induction et retirez la bobine. Laissez les pièces refroidir naturellement ou utilisez de l'air comprimé pour accélérer le processus de refroidissement.
- Inspectez les joints pour la qualité et l'intégrité. Les joints doivent être lisses, brillants et exempts de vides ou de fissures.
Quelles sont les applications de la machine de brasage par induction de reutrn bends ?
Les applications des machines de brasage par induction des coudes de retour sont les cas d'utilisation où les machines de brasage par induction sont utilisées pour braser les coudes de retour, qui sont des tubes en forme de U qui relient des tubes parallèles dans un échangeur de chaleur ou un système de réfrigération. Les machines de brasage par induction peuvent chauffer les coudes de retour et les tubes rapidement et uniformément, et faire fondre le métal d'apport dans l'espace de joint. Cela crée une liaison solide, étanche et résistante à la corrosion entre les pièces.
Voici quelques exemples d'applications de machines de brasage par induction à courbure en retour :
- Brasage de coudes de retour en cuivre sur des tubes en cuivre sur un échangeur de chaleur en aluminium pour des applications automobiles ou HVAC.
- Brasage de coudes de retour en acier sur des tubes en acier pour raccords ou vannes hydrauliques.
- Brasage de coudes de retour en laiton sur des tubes en cuivre pour les applications de l'industrie solaire.
- Machines de brasage par induction peut être personnalisé pour s'adapter à différentes tailles, formes et matériaux de pièces. Ils peuvent également être intégrés à des systèmes d'automatisation, tels que des robots, des appareils ou des convoyeurs, pour augmenter la productivité et la qualité. Les machines de brasage par induction sont plus sûres, plus écologiques et plus reproductibles que les autres méthodes de brasage, telles que le brasage au chalumeau ou au four.
