Le brasage par induction est un procédé qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer les pièces métalliques et le matériau d'apport à assembler. Il s'agit d'une méthode rapide, précise et économe en énergie qui peut être utilisée pour braser des tubes collecteurs en aluminium. Le brasage par induction de l'aluminium peut offrir des avantages tels que le respect de tolérances de production strictes, l'augmentation des taux de production, la réduction des taux de défauts et le maintien des caractéristiques métallurgiques des métaux. Vous pouvez regarder une vidéo de tubes collecteurs en aluminium brasés par induction ici.
Pourquoi braser des tubes collecteurs en aluminium avec chauffage par induction ?
L'une des raisons de braser les tubes collecteurs en aluminium avec chauffage par induction est d'obtenir à chaque fois un brasage de qualité précise et constante. Le chauffage par induction peut également réduire le risque de surchauffe et de fusion des bords de la pièce, ce qui peut se produire avec d'autres méthodes de brasage en raison de la faible température de fusion de l'aluminium. Le chauffage par induction peut également augmenter le taux de production, réduire les coûts énergétiques et améliorer la sécurité du processus de brasage.
Comment faire un brasage de collecteur aluminium avec chauffage par induction ?
Selon, le brasage par induction de l'aluminium est un processus qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer et assembler des pièces en aluminium avec un métal d'apport. Il présente certains avantages par rapport au brasage au chalumeau et au four, tels que la suppression du besoin d'un opérateur qualifié, la réduction des coûts énergétiques, la diminution de l'empreinte de l'équipement et l'amélioration de la qualité des pièces.
Certaines étapes pour effectuer le brasage par induction de l'aluminium sont :
- Préparez les pièces en aluminium en les nettoyant et en appliquant un flux pour éviter l'oxydation.
- Insérer le métal d'apport entre les pièces à assembler. Le métal d'apport doit avoir un point de fusion inférieur à celui des pièces en aluminium.
- Placez les pièces dans ou à proximité d'une bobine d'induction qui génère un champ électromagnétique. La bobine doit être conçue pour correspondre à la forme et à la taille des pièces.
- Mettez la bobine sous tension et chauffez les pièces jusqu'à ce que le métal d'apport fonde et coule dans le joint. Le temps de chauffage dépend de la puissance, de la fréquence, de la conception de la bobine et de la géométrie de la pièce.
- Coupez l'alimentation et laissez les pièces refroidir. Le joint doit être solide et uniforme après refroidissement.
Quelles sont les applications du brasage par induction de l'aluminium ?
L'aluminium de brasage par induction a des applications dans diverses industries, telles que :
- Aéronautique : pour les moteurs à réaction, les aubes de turbine et les satellites.
- Électroménagers : comme les réfrigérateurs, les machines à glaçons et les climatiseurs.
- Automobile : pour assembler de petites pièces automobiles et fabriquer des échangeurs de chaleur.
- Construction : pour la réalisation de structures et charpentes en aluminium.
- Électrique : pour les fusibles, les moteurs et les emballages.
- HVAC : pour fabriquer des noyaux d'évaporateur, des collecteurs et des vannes.
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