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Machine de trempe par induction CNC

1. Machine de trempe par induction CNC clé en main.
2. Programme CNC avec Siemens/Mitsubishi/Fanuc.
3. Vis à billes importées, servomoteurs.
4. Personnalisez 1 à 10 postes de travail.
5. Faites correspondre le système de surveillance des paramètres de processus.
6. Nous sommes un fournisseur direct avec CE, SGS.

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Quelle est la structure de la machine de trempe par induction CNC?

  La machine de trempe par induction CNC est principalement composée de trois parties : machine-outil de trempe CNC, alimentation électrique de chauffage par induction (alimentation électrique de chauffage par induction à moyenne fréquence, alimentation électrique de chauffage par induction haute fréquence, alimentation électrique de chauffage par induction ultra haute fréquence) et dispositif de refroidissement par eau ;
  La machine-outil de trempe CNC moyenne et haute fréquence est composée du lit, du mécanisme de serrage supérieur et inférieur, du mécanisme de serrage et de rotation, du transformateur de trempe et du circuit du réservoir de résonance, et du système de refroidissement, du système de circulation du liquide de trempe et du système de contrôle électrique, etc.

  Les machines-outils de trempe par induction CNC sont généralement à poste unique (les machines-outils de trempe à double poste peuvent être utilisées pour les pièces de petit diamètre). Il existe deux types de machines-outils de trempe par induction, le type vertical et le type horizontal.

  Les utilisateurs peuvent choisir des machines-outils de trempe CNC en fonction des demandes de processus de trempe par induction. Pour les pièces spéciales ou les processus spéciaux, des machines-outils spéciales de trempe à commande numérique peuvent être conçues et fabriquées selon les exigences du processus de traitement thermique.

Quelles sont les caractéristiques de la machine de trempe par induction CNC ?

  • Partie lit : La machine-outil de trempe par induction CNC adopte une structure de lit soudé, et toute la partie du lit a subi le traitement de recuit de soulagement des contraintes. La surface des principales parties exposées est spécialement traitée et possède de bonnes propriétés antirouille et anticorrosion.
  • Mécanisme de réglage central supérieur : Le réglage central supérieur adopte un réglage électrique, qui peut réaliser les différentes longueurs de serrage de la pièce.
  • Système de table de travail : Le moteur pas à pas est utilisé pour entraîner la vis à billes à travers le mécanisme de changement de vitesse pour réaliser le mouvement de levage de la table de travail supérieure. La vitesse de déplacement est réglable en continu, la transmission est légère, la précision de guidage est élevée et le positionnement est précis.
  • Système de rotation de broche : le moteur asynchrone entraîne la broche à tourner à travers le mécanisme de changement de vitesse et l'arbre de transmission. La régulation de la vitesse de conversion de fréquence est adoptée pour réaliser la régulation en continu de la vitesse des pièces de durcissement.
  • Châssis de couverture : Le cadre de couverture est constitué d'une plaque d'acier épaisse. Bien fait, beau en apparence en couleur. La partie supérieure du cadre de couverture est munie d'une fenêtre en verre et d'une porte coulissante, ce qui non seulement empêche l'eau de refroidissement de s'éclabousser, mais facilite également le chargement et le déchargement des pièces et la surveillance du processus de trempe.
  • Partie commande électrique : La partie commande électrique est composée du système de commande numérique, du régulateur de vitesse de conversion de fréquence, du relais intermédiaire, etc. Ligne d'alimentation : triphasée, 3V, 380Kw ; il peut stocker plus de 1.5 types de processus de trempe par induction de pièces, et divers programmes peuvent être programmés et stockés via le clavier à commande numérique. T La machine-outil est équipée de fonctions telles que la protection contre les coupures de courant et la protection hors-jeu, qui offrent une sécurité et une fiabilité élevées.

Quelles sont les applications de la machine de trempe par induction CNC?

  La machine de trempe par induction CNC est largement utilisée dans le processus moderne de traitement thermique par induction des métaux, et principalement utilisée dans les domaines suivants :

  • Séries de trempe par induction frontale et plane : effectuer une trempe totale ou partielle sur les faces d'extrémité des pièces mécaniques et sur les pièces planes, telles que la trempe par induction des rails de guidage des machines-outils, la trempe par induction des glissières linéaires, etc.
  • Série de trempe par induction à cercle extérieur: Trempe totale ou partielle par induction de la surface extérieure de divers arbres, tiges, tubes et pièces circulaires, tels que roulements, soupapes, etc.
  • Série de trempe de très grandes pièces : Trempe totale ou partielle de pièces volumineuses et lourdes, telles que des engrenages marins, des rails d'écluse de barrage, de grands oléoducs, des rouleaux, etc. projets de traitement thermique par induction.
  • Cercle intérieur trempe par induction séries: Trempe totale ou partielle du cercle intérieur de diverses tuyauteries et pièces mécaniques, telles que chemises de cylindres, chemises d'arbres, etc. Solutions de trempe par induction pour trous intérieurs.
  • Série de trempe de pièces de forme spéciale: Effectuer une trempe totale ou partielle sur une certaine surface de pièces de formes particulières, telles que vilebrequins automobiles, arbres à cames, etc. Solutions de traitement thermique par induction.
Application de la machine de durcissement par induction CNC jpg KETCHAN Induction Machine de trempe par induction CNC

Comment améliorer l'efficacité du travail de la machine de trempe par induction CNC?

  La bobine de durcissement par induction peut être divisée en machines à induction à fréquence de puissance, basse fréquence, moyenne fréquence, haute fréquence et ultra haute fréquence. Selon les demandes de profondeur de trempe, choisir les gammes de fréquence appropriées. Plus la profondeur de trempe par induction est élevée, plus la fréquence doit être basse. Plus la profondeur de trempe par induction demandée est faible, plus le niveau de fréquence doit être élevé.

  • Pour renforcer le couplage entre la machine-outil de trempe par induction et la pièce. En bref, il s'agit de réduire l'écart entre la bobine effective et la surface chauffante, en particulier le trou intérieur et l'inducteur plan. La taille de l'écart a une grande influence sur l'efficacité.
  • Réduisez la longueur de la plaque conductrice ou jambe de retour et augmentez la largeur (section conductrice) de cette section pour réduire les pertes résistives.
  • La bobine d'induction efficace est équipée d'un conducteur magnétique pour réduire le champ magnétique parasite, qui convient non seulement aux inducteurs de machine-outil de chauffage et de trempe du trou intérieur et du plan, mais également aux inducteurs de chauffage externes, tels que les inducteurs de chauffage externes à engrenages.
  • Les inducteurs multitours sont souvent plus efficaces que les inducteurs monotour lorsqu'ils sont correctement adaptés.
  • En plus de réduire les pertes résistives, tenez également compte des pertes inductives sur l'inductance de la machine-outil de trempe CNC. L'écart entre les deux plaques conductrices ne doit pas être grand mais doit être compris entre 1 et 2 mm. Plusieurs boucles efficaces en série doivent être correctement disposées pour réduire l'inductance.
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